Onlangs is de eerste set ter wereld van een door ons bedrijf ontworpen en onafhankelijk ontwikkelde elektrische oven met slakdroge granulatie-isolatiebuffer voor een bepaald bedrijf in Anyang met succes in gebruik genomen op de Anyang-basis. De implementatie van deze apparatuur vult niet alleen de technologische kloof in de wereldwijde behandeling van hoogtemperatuurslakken, maar bereikt ook meerdere doorbraken in de benutting van slakken, warmteterugwinning en milieubescherming en emissiereductie, en biedt een "Chinese oplossing" voor de groene en koolstofarme transformatie van de staalindustrie.
Als de belangrijkste apparatuur voor milieubescherming en grondstoffenbenutting in het staalproductieproces, heeft de traditionele slakkenbehandeling lange tijd te kampen gehad met pijnpunten in de industrie van "hoog waterverbruik, hoge vervuiling en lage efficiëntie". Gegevens tonen aan dat het traditionele waterspoelslakproces ongeveer 10 ton circulerend water per ton slak verbruikt, 1 ton waterbronnen verdampt en een grote hoeveelheid stoom genereert die verontreinigende stoffen bevat, die direct wordt afgevoerd en een van de belangrijkste bronnen van atmosferische smog wordt; Tegelijkertijd is het vochtgehalte van de slak zo hoog als 30%, en is extra gasdroging vereist voor het daaropvolgende malen. Het stroomverbruik van het malen van slak per ton bereikt 35 kWh, wat resulteert in ernstige verspilling van grondstoffen en energie. Het hete spatslakproces heeft echter problemen zoals een groot grondbeslag, een lage benuttingswaarde van slakken en volledige verspilling van afvalwarmte, en de industrie heeft dringend revolutionaire technologische doorbraken nodig.
Ons R&D-team heeft deze innovatieve apparatuur met succes gebouwd na jaren van technische doorbraken, waarbij meerdere kerntechnologieën zijn geïntegreerd, zoals hogedrukwatersproeidrogen, warmteterugwinning bij hoge temperaturen, intelligente thermische isolatie en buffering. De elektrische oven maakt gebruik van een composietproces van "bypass-transformatie + isolatiebuffering + droge granulatie", dat het oorspronkelijke productiesysteem upgradet en tegelijkertijd behoudt, en constructie en onderhoud hebben geen invloed op de normale productie. De belangrijkste voordelen zijn terug te vinden in drie dimensies: ten eerste, extreme milieubescherming, geen behoefte aan een grote hoeveelheid waterbronnen gedurende het hele proces, waardoor witte rookvervuiling veroorzaakt door waterspoeling en veiligheidsrisico's door ijsvorming van apparatuur worden vermeden, waardoor bijna nul emissies en schone operaties op de productielocatie worden bereikt; De tweede is efficiënt gebruik van grondstoffen. De slak wordt door middel van hogedrukwatersproeitechnologie tot ultrafijn poeder gegranuleerd en de deeltjesgrootte kan nauwkeurig worden geregeld. Het product kan direct worden gebruikt als hoogwaardige materialen zoals glas, keramiek, ceramsite, en de benuttingswaarde is vele malen hoger dan die van traditionele waterslakken; De derde doorbraak is in warmteterugwinning, die op innovatieve wijze 650 ℃ stoom en korrelige afvalwarmte terugwint. Eén ton slak kan meer dan 100 kWh elektriciteit opwekken en kan ook synergistisch industrieel afvalwater behandelen, zoals cokesafvalwater en geconcentreerd zout water, waardoor het doel van "afval omzetten in schatten" wordt bereikt.
Volgens testgegevens ter plaatse kan de jaarlijkse slakverwerkingscapaciteit na de inbedrijfstelling van de apparatuur honderdduizenden tonnen bereiken, en kan het directe economische voordelen van meer dan 10 miljoen yuan per jaar opleveren: inkomsten uit warmtekrachtkoppeling, verkoop van hoogwaardige slakproducten en inkomsten uit afvalwaterzuivering vormen een drievoudig winstgroeipunt. In vergelijking met traditioneel vakmanschap kan het het waterverbruik met 1,5 miljoen ton per jaar verminderen, de kooldioxide-uitstoot verlagen en de milieuproblemen en grondstoffenverspilling die de industrie lange tijd hebben geteisterd, volledig oplossen. De projectleider van een bedrijf in Anyang verklaarde dat de soepele productie van deze apparatuur niet alleen het groene productieniveau van het bedrijf aanzienlijk heeft verbeterd, maar ook het concurrentievermogen van het product op de markt heeft vergroot door technologische upgrades, waarmee een benchmark is gezet voor de transformatie en upgrading van de regionale staalindustrie.
Als een innovatieve prestatie in de apparatuurvervaardigingsindustrie van 0 naar 1, markeert de succesvolle productie van 's werelds eerste set slakdroge granulatie-isolatiebuffer-elektrische oven de doorbraak van China op het gebied van hoogtemperatuurslakkenbehandeling van het buitenlandse technologiemonopolie en de verwezenlijking van een sprong van "volgen" naar "leiden". Ons bedrijf zal deze productie aangrijpen als een kans om de technologische iteratie en industrialisatiebevordering continu te verdiepen, de landing en toepassing van meer groene en energiebesparende apparatuur te bevorderen en de intelligente productiekracht van China bij te dragen aan de realisatie van het "dual carbon"-doel en de hoogwaardige ontwikkeling in het mondiale industriële veld.