Project Achtergrond
Staalfabrieken lozen grote hoeveelheden hete gesmolten slakken die aanzienlijke latente warmte bevatten. In plaats van deze slakken te koelen en te storten, kunnen ze worden herverhit, geconditioneerd en omgezet in steenwol. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. leverde hiervoor de 4000kVA hete gesmolten slak verwarmingsovenlijn aan Weifang Special Steel.
Apparatuur Omvang
| Artikel | Specificatie |
|---|---|
| Oven type | Hete gesmolten slak verwarmingsoven |
| Nominaal vermogen | 4000kVA |
| Toevoer | Hoogoven / staalmakende slak met conditioners |
| Uitvoer | Geconditioneerde smelt voor minerale wolvezelvorming |
| Gerelateerde apparatuur | Minerale woloven, slakkenbehandelingsoven, goot |
Constructie en Installatie Verslag
- Fundering werkzaamheden - ovenfundering geconstrueerd en ankerbouten geplaatst volgens tekening tolerantie
- Ovenbodem - I-balk rooster gelegd en bodem koelwaterleidingen geïnstalleerd en getest
- Mantel montage - mantelhelften geheven en geplaatst, ovenlichaam uitgelijnd en vastgezet
- Verwarmingselementen en elektroden - elektrodensysteem en stroomaansluiting geïnstalleerd
- Watersysteem - koelcircuits gespoeld, onder druk getest en stroming geverifieerd
- Hete proef - slak geladen, smelttemperatuur en stroming naar de vezelunit aangepast tot stabiel
Bedrijfsresultaten
Na ingebruikname draait de 4000kVA lijn in normale productie, waarbij hete slakken direct uit de staalfabriek worden geaccepteerd en geconditioneerde smelt naar de minerale wolunit wordt geleverd. Belangrijkste voordelen geregistreerd door de klant:
- Kosten voor slakkenafvoer omgezet in een verkoopbaar steenwolproduct
- Verminderde externe brandstofvraag omdat de slakken al gesmolten aankomen
- Stabiele smelttemperatuur bij de centrifuge, wat de vezelkwaliteit en opbrengst verbetert
- Lagere totale koolstofvoetafdruk vergeleken met koud-geladen cupola smelten
Waarom Chengda
Hete slakkenbehandeling is meedogenloos: thermische schok, agressieve chemie en continue werking. Chengda's ontwerp maakt gebruik van beproefde watergekoelde componenten, vervangbare slijtagegedeelten en royale koelmarges, zodat onderhoud gepland kan worden in plaats van gedwongen door falen.
Leveringsomvang
Chengda leverde de oven zelf, het elektrode- en energiesysteem, waterkoelcircuits, besturing en instrumentatie, installatietekeningen en ondersteuning bij ingebruikname, samen met training voor operators over het laden van hete slakken en het conditioneren van de smelt.
Integratie met de Staalfabriek
De oven is gekoppeld aan de slakkenroute van de staalfabriek: lepels of slakkenpotten leveren gesmolten slakken rechtstreeks aan het laadpunt, en de oven houdt en conditioneert de smelt voordat deze naar de vezellijn stroomt. Deze opstelling minimaliseert de energie voor het opnieuw smelten en houdt de wolfabriek onafhankelijk van het staalproductieschema binnen een bepaald buffervenster.
De kwaliteit, druk en stroming van het koelwater worden continu gemonitord, wat de watergekoelde panelen beschermt tijdens thermische cycli.