• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Elektrische ovens voor het smelten van edelmetaal

Plaats van herkomst Shaanxi, China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO9001
Modelnummer Vervaardiging uit metaal
Min. bestelaantal 1 set
Prijs Price and specific model specifications can be agreed upon.
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WatAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Type Vervaardiging uit metaal Houdbaarheid van kerncomponenten 1 jaar
Leveringstandaard Nieuw Land van herkomst Shaanxi, China
Markeren

Vervaardiging uit metaal

,

ISO9001 apparatuur voor het smelten van metalen

,

metalen smeltoven ISO9001

Laat een bericht achter
Productomschrijving

 Elektrische ovenapparatuur voor het smelten van edelmetalen


  

Elektrische ovenapparatuur voor het smelten van edelmetalen is een gespecialiseerd thermisch verwerkingssysteem dat is ontworpen voor het winnen, zuiveren en raffineren van edelmetalen (bijv. goud, zilver, platina, palladium, rhodium) uit ruwe ertsen, concentraten, secundaire bronnen (zoals afgedankte sieraden, elektronisch afval en gebruikte katalysatoren) of tussenproducten. In tegenstelling tot traditionele brandstofgestookte ovens, vertrouwt het op elektrische energie om hoge temperaturen te genereren, waardoor een precieze controle over de smeltomstandigheden mogelijk is - cruciaal voor de lage overvloed, hoge waarde en complexe scheidingsvereisten van edelmetalen.

Kernwerkingsprincipes

De apparatuur werkt volgens het principe van omzetting van elektrische energie naar thermische energie, waarbij verschillende verwarmingsmodi worden gebruikt om de hoge temperaturen (meestal 1.100–1.800°C, afhankelijk van het metaal en de grondstof) te bereiken die nodig zijn voor het smelten. De belangrijkste processen zijn:
  1. Voorbehandeling van grondstoffen: Grondstoffen worden verpletterd, gemalen, gezeefd en vaak gemengd met fluxmiddelen (bijv. silica, borax) en reductiemiddelen (bijv. cokes, houtskool). Fluxmiddelen verlagen het smeltpunt van gangue (ongewenste onzuiverheden) en vormen slak, terwijl reductiemiddelen metaaloxiden omzetten in elementaire metalen.
  2. Elektrische verwarming & smelten: Elektrische energie wordt omgezet in warmte om de gemengde materialen te smelten. Het gesmolten mengsel scheidt zich in twee fasen:
    • Metaalfase: Edelmetalen (en bijbehorende basismetalen zoals koper of lood) vormen een dichte gesmolten legering (matte of ruw metaal).
    • Slakfase: Gangue, flux en niet-metallische onzuiverheden combineren tot een slak met lage dichtheid, die op de metaalfase drijft voor een gemakkelijke scheiding.
  3. Scheiding & nabehandeling: Slak wordt afgeschuimd en de ruwe edelmetaallegering ondergaat verdere raffinage (bijv. elektrolyse, chemische uitloging) om basismetalen te verwijderen en een hoge zuiverheid te bereiken (vaak 99,9%–99,999%).

Belangrijkste typen & belangrijkste kenmerken

Verschillende soorten elektrische ovens worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de grondstof (bijv. deeltjesgrootte, metaalgehalte), de productieschaal en de doelmetalen. De meest voorkomende typen zijn:
Oventype Verwarmingsprincipe Belangrijkste kenmerken Typische toepassingen
Weerstandsoven Warmte gegenereerd door stroom die door weerstandsverwarmingselementen (bijv. molybdeendisilicide, grafiet) of de lading zelf gaat. Nauwkeurige temperatuurregeling (±5°C), weinig ruis, geschikt voor kleine batches, smelten met hoge zuiverheid. Raffinage van goud/zilver, kleinschalige verwerking van edelmetaalafval.
Elektrische vlamboogoven (EAF) Hoogtemperatuur vlamboog gevormd tussen grafietelektroden en de lading genereert warmte. Hoge verwarmingscapaciteit (tot 2.000°C), aanpasbaar aan grote batches, kan omgaan met ertsen met een hoog ganguegehalte. Smelten van edelmetaalconcentraten, terugwinning uit elektronisch afval (e-waste).
Inductie-elektrische oven Elektromagnetische inductie creëert wervelstromen in de geleidende lading, waardoor deze intern wordt verwarmd. Snelle verwarmingssnelheid, uniforme temperatuurverdeling, minimale slakvorming. Raffinage van platina-groepmetalen (PGM's), productie van edelmetaalstaven met hoge zuiverheid.
Plasma-vlamboogoven Plasmatorch (geïoniseerd gas) produceert ultrahoge temperaturen (2.500–5.000°C) voor verwarming. Verwerkt vuurvaste materialen, efficiënt voor complexe ertsen of secundaire bronnen met veel onzuiverheden. Terugwinning van edelmetalen uit gebruikte katalysatoren, smelten van ertsen met een laag edelmetaalgehalte.

Belangrijkste apparatuurcomponenten

Een compleet elektrisch ovensysteem voor het smelten van edelmetalen integreert meerdere functionele modules om efficiëntie, veiligheid en productkwaliteit te garanderen:
  1. Ovenlichaam: De kernstructuur, meestal bekleed met vuurvaste materialen voor hoge temperaturen (bijv. magnesia, alumina) om bestand te zijn tegen corrosie en thermische schokken. Het heeft een laadpoort, slaktap en metaaltap.
  2. Voedingssysteem: Afgestemd op het oventype - bijv. laagspannings-hoogstroomtransformatoren voor EAF's, hoogfrequente voedingen voor inductieovens - om stabiele elektrische energie te leveren.
  3. Elektrodesysteem (voor vlamboog-/plasma-ovens): Grafiet- of wolfraamelektroden die stroom doorgeven om bogen/plasma te genereren. Elektroden zijn verstelbaar om stabiele verwarming te behouden.
  4. Rookgasbehandelingssysteem: Vangt giftige gassen (bijv. SO₂, zware metaaldampen) en stof op en zuivert deze via cyclonen, zakkenfilters en scrubbers - cruciaal voor naleving van de milieuvoorschriften en het terugwinnen van fijne edelmetaaldeeltjes.
  5. Besturings- & bewakingssysteem: Real-time tracking van temperatuur, druk, stroom en spanning. Geautomatiseerde aanpassingen (bijv. elektrodepositie, stroomtoevoer) zorgen voor stabiel smelten en verminderen menselijke fouten.

Voordelen voor het smelten van edelmetalen

In vergelijking met brandstofgestookte ovens bieden elektrische ovens unieke voordelen die zijn afgestemd op de verwerking van edelmetalen:
  • Nauwkeurige temperatuurregeling: Maakt gericht smelten van edelmetalen mogelijk en minimaliseert tegelijkertijd het verlies aan slak of damp - essentieel voor metalen met een hoge waarde waarbij zelfs 1% verlies de winstgevendheid beïnvloedt.
  • Lage milieu-impact: Geen verbrandingsemissies (bijv. CO₂, NOₓ) van brandstof en rookgas is gemakkelijker te behandelen. Vermindert de vervuiling door zware metalen, in overeenstemming met strenge milieuvoorschriften.
  • Hoge metaalwinningsgraad: Uniforme verwarming en controleerbare slaksamenstelling maximaliseren de scheiding van edelmetalen van onzuiverheden, vooral voor ertsen met een laag gehalte of complexe secundaire bronnen.
  • Flexibiliteit: Aanpasbaar aan diverse grondstoffen (ertsen, schroot, katalysatoren) en kleine tot grote productieschalen, van laboratoriumraffinage tot grootschalig smelten.