Apparatuur voor elektrische boogovens van zirconia-aluminium

Inleiding van de apparatuur
1.1 Apparatuurmodel: apparatuur voor elektrische boogovens van zirconia-aluminium van HY2.8-4000KVA;
1.2 Gebruik van de apparatuur: hoofdzakelijk gebruikt voor het smelten van schuurstoffen en vuurvaste materialen zoals zirconiacorundum, gesmolten aluminium, mulliet, enz.;
1.3 Apparatuurvorm: De zirconiacorundoven heeft een vaste buis met watergekoelde ovenbekleding, bovenvoeding, bovenblowende zuurstof,en de buitenwanden van de bovenste en onderste ovengroepen (onderovengroepen) worden gekoeld door middel van een spuitwaterconstructieDe elektrode-opheffing is gebaseerd op een variabele frequentiemotor of een volledig hydraulische opheffingsvorm.en kan worden bestuurd door een programmeerbare regelaar voor automatische bediening.
1.4 Fabrieksgerelateerde parameters en omstandigheden van het energiemedium:
1.4.1 Voedingstoestand:
a. AC 10/35 kV voedingssysteem
b. laagspanningsdistributiesysteem
Spanning 380V/220V

(2) Structurele kenmerken:
2.1 Vaste buis- of plaat watergekoelde ovendeckel, bovenste voeding, bovenste zuurstofblowing, bovenste en onderste ovenschalen en spuitwaterkoelingsstructuur buiten de onderste ovenwand;
2.2 Elke fase is voorzien van een energiebesparend kort net dat in een ruimtelijke driehoek is ingericht en bestaat uit twee grote watergekoelde kabels, compensatoren, door middel van koperen balken aan de wand.koperen staal samengestelde geleidende kruisarm (trolleyheftype), enz. Korte netwerkimpedantie ≤ 3m Ω, driefasige impedantie onevenwicht ≤ 8%;
2.3 Geavanceerde en betrouwbare automatische regelaar voor elektrodeheffing met variabele frequentie: automatische en handmatige bediening.Reactietijd van de elektrode0,15S.
2.4 De kanteling van de ovenkarosserie is gebaseerd op een hydraulische transmissie en bevat hydraulische blokkleppen;
De 2,5 elektrode klem gebruikt een riemklemmethode, die betrouwbaar is en een lange levensduur heeft.
2.6 De elektrode-klem gebruikt een pneumatische aandrijving.
2.7 De automatische hefregulator van de elektrode wordt bestuurd door een Siemens PLC-programmabel bediener uit Duitsland.
2.8 De primaire spanning van de transformator is 10 KV en de secundaire spanning is 220-110 V. Geen belastingregulatie van de elektrische spanning, bovenste stopcontact;
Het koelwatersysteem is voorzien van druk- en watertemperatuurbewaking, geluids- en lichtwaarschuwingen en om stroomonderbrekingen te voorkomen, moeten gebruikers hoge watertanks installeren.
2.10 De parameters van de elektrische oven worden gecontroleerd en beheerd door industriële computers.

3Beschrijving van de mechanische structuur en werkingsbeginsel
De zirconiacorundovern is een vaste, rechte buis met watergekoelde ovencap, bovenaan geladen en bovenaan zuurstof geblazen.en de externe spuitwaterkoelstructuur van de ovenwand wordt gevormdHet mechanische deel bestaat uit de volgende onderdelen:
a. bovenste en onderste ovengroepen;
b. Koventilting;
c. Korte netwerken;
d. Vaste, rechte watergekoelde ovenbekleding met buis (plaattype);
e. elektrode-opheftoestel;
f. Hydraulisch systeem;
g. waterkoelsysteem;
h, pneumatisch systeem;

4. Prestatievoordelen
Producten van hoge zuiverheid:Door nauwkeurige temperatuurregeling en geoptimaliseerde smeltprocessen kunnen verontreinigingen effectief worden verminderd, waardoor een hoge zuiverheid en een stabiele kwaliteit van de geproduceerde zirconiacorundumproducten worden gewaarborgd.Bijvoorbeeld:Onder strikte controle van de reactieomstandigheden in de oven kan het zirconiegehalte in de geproduceerde zirconiecorundumproducten binnen het streefbereik worden gestabiliseerd.met een uiterst laag onzuiverheidsgehalte, voldoet aan de strenge eisen van hoogwaardige vuurvaste materialen, elektronische keramiek en andere industrieën voor de kwaliteit van zirconiacorundum,het verstrekken van sterke garanties voor de productie van producten van hoge kwaliteit- Wat is er?
Efficiënt smeltend rendement:Met een sterke boogverwarmingscapaciteit en een redelijk ontwerp van de ovenstructuur kan het ovenmateriaal worden verwarmd om te smelten en de smeltreactie in relatief korte tijd te voltooien,de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterenIn vergelijking met de traditionele smeltapparatuur is de productie van zirconiacorundum per tijdseenheid aanzienlijk toegenomen.de groeiende vraag naar zirconiacorundum op de markt effectief tegemoet te komen en de basis te leggen voor het verbeteren van de productie-efficiëntie van ondernemingen- Wat is er?
Flexible aanpassing van het proces:Verschillende smeltprocesparameters zoals elektrode-stroom, spanning, booglengte, smelttijd,De samenstelling van slag kan flexibel worden aangepast aan de verschillende productiebehoeften en grondstofkenmerkenDe operator hoeft alleen de overeenkomstige parameters in te voeren op de besturingsinterface en de apparatuur kan snel reageren en zich automatisch aanpassen aan de optimale werkingsstaat.het realiseren van op maat gemaakte productie van verschillende specificaties van zirconiacorundumproducten, zich aan te passen aan de uiteenlopende marktvragen en ondernemingen ruim ruimte te bieden om hun activiteiten uit te breiden.
Energiebesparende en milieubeschermende kenmerken: het ontwerp houdt volledig rekening met de efficiëntie van het energieverbruik, neemt geavanceerde energietechnologie en efficiënte isolatiemaatregelen van de oven aan,vermindert het energieverlies tijdens de transmissie en omzetting, en verlaagt het energieverbruik per eenheid product.het kan schadelijke rook en stof die tijdens het smeltproces ontstaan, efficiënt verzamelen en behandelen, waardoor de milieuverontreiniging sterk wordt verminderd en aan de eisen van de moderne groene industrie en duurzame ontwikkeling wordt voldaan.Het helpt bedrijven de operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd een goed maatschappelijk imago te creëren.