elektrische ovens voor het smelten van ferrolegeringen van boor

1Gebruik van de apparatuur:
1.1 Naam van de apparatuur: elektrische oven van 800 KVA met boor-ijzer;
1.2 Doel van de apparatuur: hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van boor ijzer in koudladen;
1.3 Vorm van de uitrusting: Vaste, halfgesloten, met lage motorkap bestaande driefasige wisselstroom-elektrische oven; elektrische oven met hydraulische aandrijving, geleidende dwarsarm, type voedingsbron;

2Inleiding tot het proces:
2.1 Processtroom
2.2 Proces van koude opladen met boorinhydride
Bij de toepassing van een intermitterend productieproces is elke werkingsprocedure van de oven onderverdeeld in:voeding - smelting - reductiesmelting - bemonstering - gekwalificeerde lozing.
Ten eerste, weegt u het booranhydride, aardolie coke, schroot staal, en houten blokken volgens de verhouding, laden ze op de vervoerband en voeg ze aan de oven top materiaal bin,Laag voor laag, voeg ze in de oven.Als de stroom is gestabiliseerd, voeg alle benodigde grondstoffen toe aan de oven en ga naar de chemische voedingsfase.Na de basisreiniging van de ovenmaterialen, worden de monsters uit de oven genomen en gecontroleerd om te worden gekwalificeerd voordat ze uit de oven worden genomen.
Na het uit de oven gooien, worden de slakken en het ijzer gescheiden, en het gesmolten ijzer wordt gegoten, in deeltjes verwerkt en verpakt.

3. Grondbeginselen
Elektrothermische methode: door gebruik te maken van de sterke reductibiliteit van aluminium, worden aluminiumdeeltjes gebruikt als reductiemiddelen om boor te reduceren uit boorhoudende verbindingen zoals booranhydriden,voor het vormen van legeringen van boor met ijzerTijdens dit proces levert de elektrische oven extra warmte om de thermische reactie van het aluminium voort te zetten en een hogere temperatuur te bereiken, zodat de reactie volledig verloopt.
Elektrische koolstofthermische reductiemethode: koolstof als reductiemiddel,Bor-oxide in grondstoffen zoals borconcentraat en boranhydride wordt in de hoge temperatuuromgeving van een elektrische oven gereduceerd tot boor, en gecombineerd met ijzer om een boor-ijzerlegering te vormen.

Structurele samenstelling
Hoofdstuk van de oven:meestal gemaakt van magnesiumvoeringen, bestand tegen hoge temperaturen en erosie door slakken.die handig is voor het uittrekken van onder de elektrode en het vergemakkelijken van operaties zoals het tikken en onderhoudHet leggen van magnesiumsandpoeder op de ovenbodem beschermt de ovenbodem en vergemakkelijkt de verharding van gesmolten ijzer.
Elektrodensysteem:Over het algemeen worden grafietelektroden gebruikt om warmte vrij te geven door de boog die ontstaat tussen de elektrode en de ovenlading,het bieden van de vereiste hoge temperatuuromstandigheden voor het smeltprocesDe diameter, de hoeveelheid en de opstelling van de elektroden worden ontworpen overeenkomstig de capaciteit en de productieprocesvereisten van de elektrische oven.
Voedingssysteem:is uitgerust met spiraalvoeders en andere apparaten, kan het met nauwkeurigheid verschillende ovenmaterialen toevoegen, zoals ontstekingsmiddelen, booranhydriden, aluminiumdeeltjes, ijzeren schubben,koolstofhoudende reducerende stoffen, enz. gelijkmatig in de oven met een bepaalde verhouding en snelheid, zodat het smeltproces stabiel verloopt.
Elektrisch systeem:met inbegrip van transformatoren, bedieningskamers en andere apparatuur die worden gebruikt voor de regeling van het invoervermogen, de spanning, de stroom en andere parameters van de elektrische oven.Volgens de verschillende fasen en eisen van het smeltproces, wordt de elektriciteitsvoorziening nauwkeurig ingesteld om de normale werking en de efficiënte productie van de elektrische oven te waarborgen.

Technische parameter:
Vermogen van de elektrische oven:De capaciteit van een elektrische boor-ijzeroven bedraagt in het algemeen 500-1000 kV·A. De verschillende productieschalen en procesvereisten bepalen de keuze van elektrische ovens met verschillende capaciteiten.
Werkspanning:De werkspanning bedraagt meestal ongeveer 60-80 V.De hoge spanning wordt omgezet in lage spanning en hoge stroom die geschikt zijn voor de werking van de elektrische oven via het elektrische systeem om te voldoen aan de energiebehoeften van het smeltproces.
Elektrode-diameter:De diameter van grafietelektroden wordt bepaald op basis van factoren zoals de capaciteit van de elektrische oven en de stroomdichtheid,en varieert over het algemeen van enkele honderden tot duizenden millimeter.

Voordelen en toepassingen:
Voordelen:De elektrische oven met boor-ijzer kan de smelttemperatuur en het reactieproces nauwkeurig regelen, waardoor de productie van boor-ijzerlegeringen zeer stabiel en consistent in productkwaliteit is.Ondertussen...In de eerste plaats heeft de elektrische smeltoven een lagere milieuverontreiniging en een hogere energieverbruiksefficiëntie ten opzichte van andere smeltmethoden.
Toepassing:De door elektrische boorovens geproduceerde boor-ijzerlegeringen worden in de staalindustrie veel gebruikt als sterke ontoxidatoren en borelementadditieven, die de hardheid, de sterkte, dehardheidHet heeft belangrijke toepassingen op gebieden als auto's, schepen, bouw en machines.in opkomende materialenvelden zoals amorfe legeringen en permanente magneetmaterialenIn het verleden werden ook boor-ijzerlegeringen steeds vaker gebruikt als belangrijke grondstoffen.