Precision Titanium Slagoven voor Ferroalloy Raffinage Equipment

Hoofdtechnische parameters en beschrijving van het energieverbruik van de apparatuur
1- Inrichting:
·Ladings- en voedingsmethoden: automatische voeding, gecentraliseerde voeding;
·Smeltewerking: continue smelting, tijdgebonden ontlading.
· Elektrisch boogwerkingssysteem: boogsmelting.
·Verdrijvingsprocedure: zelfrijdende trolley;
·Gegoten methode: titaniumschlagbak/gegote ijzermachine;
·De stofverwijderingsmethode: halfgesloten laagkap, laagdrukpulspak stofverwijderingsmethode.

1De proceskenmerken van het smelten van titanslak:
Titaniumschlaag is een smeltproduct met een hoog smeltpunt.en de eigenschappen van de viscositeit drastisch toenemen bij de smelttemperatuurBovendien ondergaan deze eigenschappen tijdens het smeltproces drastische veranderingen met de samenstelling.
De totale structuur van de titaniumschlaagsmeltoven is een halfverzegelde structuur (opwaardigbaar tot volledig verzegelde structuur).Het is een speciaal type oven tussen elektrische boogoven en ondergedompelde boogovenBij het ontwerpen van een elektrische oven voor het smelten van titaniumschlaag dienen eerst de kenmerken van het proces van het smelten van titaniumschlaag in overweging te worden genomen:
1Het vermogen per eenheid oppervlakte van de poolcirkel is groter dan dat van de erdzagoven, met geconcentreerde warmte die kan voldoen aan de eisen voor het smelten van hoge titaniumschlaag;
2De eenheidsplaatvermogen van de oven moet kleiner worden geselecteerd om een stabiele beschermende laag van titaniumschlaag rond het gesmolten zwembad te vormen;
3. er is een gaskameroppervlakte van passende hoogte boven de oven om te voorkomen dat de gesmolten vloeistof tijdens het koken van slag volledig uit de oven ontsnapt;
4De snelheid van het opheffen van de elektrode moet snel zijn om te voldoen aan de vereiste om de elektrode snel op te heffen en te laten zakken wanneer titaniumschlaag kookt.
5De zachte smeltkorst van het materiaal van de oven verhindert dat het materiaal automatisch afneemt met de productie van slakken en ijzer, waardoor vaak handmatig stampen nodig is om de voeding voort te zetten.De behandeling van ingestort materiaal en het sproeien van slakken is relatief moeilijk.
Uit het oogpunt van het werkingssysteem van de boog is de elektrische oven met titaniumschroot tussen de elektrische oven voor de staalindustrie en de ondergedompelde elektrische oven voor de boog met ferrolegeringen en calciumcarbide.en die dichter bij de vroegere is., maar ook vergelijkbaar met de laatste in termen van ertsreductie

2, Processtroom van het smelten van titanslakken
De selectie van de processtroom voor het smelten van titaniumschlaag wordt bepaald door factoren zoals grondstofomstandigheden en smaak, toestanden van de apparatuur, technisch niveau, productgebruik en economische factoren..
1Titaniumconcentraat en anthracite worden handmatig en redelijk geproportioneerd voordat ze worden gestuurd naar een elektrische oven voor smelt.
Na voltooiing van de smelting worden gekwalificeerde titaniumschroot en gesmolten ijzer uit de elektrische oven geleverd,en de titaniumschlaag en het gesmolten ijzer worden respectievelijk in de schlaagtank en het gesmolten ijzer in de pot gespuit.
3Titaniumschroot wordt verwerkt door waterkoeling of natuurlijke koeling, verplettering, magnetische scheiding en kogelmolen tot gekwalificeerde titaniumschrootproducten.die vervolgens worden verzonden naar de afgewerkte titaniumschlaagopslagbak.
4Het gesmolten ijzer wordt ontzwafeld om ruwe ijzer te produceren voor verkoop.
5Het rookgas uit de elektrische oven wordt door een stofverzamelaar behandeld en afgevoerd om aan de nationale emissienormen te voldoen.

3, De werkstroom van de titaniumschlaagsmeltoven
1Voeding:
Voedingswijze: eenmalige voeding is verenigbaar met continue voeding en er is een rammachine ingesteld.
Aantal voedingspunten: zeven, waaronder één centrale voedingspunten, waarbij de voedingshoeveelheid 50% van het mengsel uitmaakt.
Voedingsproces: met behulp van de boogsmeltmethode van eenmalige voeding (of in een later stadium continue voeding).worden gelijkmatig met het ovenmateriaal gemengd via een elektronische weegschaalDe grondstoffen worden via een vervoerband van het grondstofopslaghuis naar de twee grote grondstofopslagplaatsen aan de achterzijde van de elektrische smeltwerkplaats vervoerd.en vervolgens met een emmerbandtransportband naar het bovenste materiaalopslaghuis van de elektrische oven worden vervoerd voor opslagNa het loslaten van de in de voorgaande cyclus gesmolten slag en ijzer worden zij met een bandconveyor naar zeven ontladingsbuizen vervoerd en aan de oven toegevoegd.
2. Smelting:
De automatische elektrode-opheffingsinrichting heeft meer kans om haar kenmerken te vertonen in titaniumschlaachsmeltovens.
3Uit de oven:
Gebruik een oogopendingsmachine om slakken en ijzer te openen en te mengen.

4De uitrustingsfuncties van de titaniumschlaagsmeltoven van ons bedrijf zijn:
The electrode lifting system adopts full hydraulic control (or variable frequency water-cooled motor type) and uses world leading Parker proportional valve technology to meet all the requirements for electrode lifting, die volledig voldoet aan de eisen voor het snel opheffen en verlagen van elektroden bij het koken van titaniumschlaag.
Het automatische besturingssysteem voor elektrodenheffen is geavanceerd. with complete control software functions that can adjust the arc current size and reasonable electrode lifting speed in a timely manner according to the actual working conditions of the titanium slag furnace- volledig voldoen aan de verschillende smeltkenmerken van de eerste, middelste en latere stadia van het smeltproces van titaniumschlaag,en een onafhankelijke of gekoppelde automatische/handmatige besturing van de elektrodeheffing voor driefasige elektroden bereiken.
3Het geavanceerde gedistribueerde besturingssysteem, de gehele titanium slakoven wordt bestuurd door PLC en is uitgerust met een mens-machine interface monitor display.
Selectie van het type oven: gebruikmaking van het intermitterende smeltproces van een halfgesloten elektrische oven met een lage kap, met poeder of massa materiaal dat in de oven wordt gevoerd;het kan bewerkingen uitvoeren zoals rammen, hulpvoeding en aanpassing van het materiaaloppervlak, terwijl ook afvalwarmte wordt teruggewonnen en rookgassen worden behandeld.
Daarom is de elektrische halfgesloten oven met lage kap beter geschikt voor het smelten van hoogwaardige titaniumschroot.
4. Hybride gesloten watergekoelde ovendeksel: bestaande uit een volledig watergekoelde metalen frame en een plat trapeziumvormige watergekoelde ovendeksel, met een vuurvaste materiaalvoering aan de binnenkant,het kan de transformatie van een halfgesloten ovendeksel tot een volledig gesloten smeltbedekking bereikenDe gesloten structuur van de minerale thermische elektrische oven wordt gebruikt voor het zuiveren en terugwinnen van kolengas.De elektrode gaten en voedingsgaten op de oven dekking zijn gevuld met materialen en verzegeld met water koeling apparaten.
5Het proces van het smelten van titaniumschlaag is een intermitterende operatie en de werking van elke oven omvat hoofdzakelijk stappen zoals voeding, plaatsing van elektroden,smelting, en ontlading;
Gezien de kenmerken van het smelten van titaniumschlaag is het noodzakelijk om een rammachine te gebruiken voor de accumulatie van materiaal en de vorming van korst in de oven.
6Energiebesparend kort netwerk: bestaande uit watergekoelde compensator, watergekoelde koperen buis en watergekoelde kabel,goedkeuring van een nieuwe energiebesparende korte netstructuur met dubbele bedrading en een buitenste driehoekDe natuurlijke krachtfactor is hoog.
7. Selectie van een grafietelektrode: De elektrode laat een hoge stroomdichtheid doorgaan, waardoor een redelijk stroomvoorzieningssysteem wordt gewaarborgd,die gunstig is voor het verkorten van de smelttijd en het verminderen van het stroomverbruik.
8Elektrode kopertegel: Elke fase-elektrode wordt stevig vastgehouden met vier koperen tegels, die betrouwbaar werken, niet gevoelig zijn voor bogen en een lange levensduur hebben.
9. Automatisch elektrode drukken en trekken: De elektrodehoudende rem gebruikt de dubbele hydraulische schijfveerhoudende remtechniek van een grote smeltoven voor ferrolegeringen.Wanneer de elektrode wordt vastgeklemd, de schijvspring drukt automatisch op en houdt de elektrode vast, die een lange levensduur, eenvoudige werking en betrouwbare prestaties heeft die veel beter zijn dan een enkele reminrichting.De drukring wordt gebruikt voor het klemmenDe bovenste en onderste rem- en drukvrijstellingscilinder kan worden gebruikt voor handmatige en automatische drukvrijstelling van vaste lengte.
10Elektrische transformator: Het heeft een energiebesparende transformator met lage verliezen met zijdelingse uitgaande lijnen, die met 30% overbelast kan worden.sterke olie-water koeling, en is uitgerust met volledige toestellen voor bescherming tegen olie- en gastemperatuur.
11. Hoogspanningsapparaten: De besturing maakt gebruik van een vacuümschakelaar, die volledige detectie, meting en relaisbescherming biedt voor spanning, stroom, vermogen en elektriciteit.Zinkoxide bliksemrampen zijn geïnstalleerd om de bedrijfsoverspanning te absorberen.