• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Dubbele elektroden DC-vlamboogoven met 's werelds toonaangevende technologie/uitvindingspatenten

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandelen op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 2 tot 3 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen
Productdetails
Markeren

Dubbele elektroden DC-vlamboogoven

,

DC-vlamboogoven met patenten

,

Staalfabricage DC-vlamboogoven

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Dubbele-elektrode DC-vlamboogoven (DE-DC EAF) is een smeltapparatuur die twee grafietelektroden (één kathode en één anode) gebruikt om een DC-boog te vormen, met stabiele bogen, weinig ruis en een laag elektrodeverbruik, geschikt voor staalproductie, non-ferro smelten en metaalrecycling. Hieronder volgt een gedetailleerd technisch en toepassingsoverzicht:



Basisstructuur & Werkingsprincipe


  • Kerncomponenten: Twee grafietelektroden (kathode + anode), DC-voeding (thyristorrectificatie), ovenlichaam (watergekoelde ovenkap/wand, vuurvaste bekleding), elektrodehefmechanisme en optionele bodemanode (voor sommige configuraties).
  • Werkingsprincipe: DC-stroom vloeit van de anode-elektrode door het gesmolten bad naar de kathode-elektrode, waarbij twee bogen worden gevormd (één tussen elke elektrode en het bad). Het vermijdt het complexe ontwerp van single-elektrode DC EAF-bodemanodes en is gemakkelijk om te retrofitten van AC-ovens.
  • Boogkenmerken: Bogen zijn stabiel en geconcentreerd, met een afbuighoek van 15°–30° naar het bad; elektromagnetische kracht zorgt ervoor dat de boog rond het midden draait (meerdere keren per seconde), waardoor een gelijkmatige verwarming wordt gegarandeerd.



Belangrijkste technische parameters (typische bereiken)


Parameter Laboratorium/ Klein (≤5t) Industrieel/ Medium (5–50t) Industrieel/ Groot (≥50t)
Nominale capaciteit 0,5–5t 5–50t 50–420t
DC-ingangsspanning 300–500V 500–800V 800–1200V
Nominale stroom 1–5kA 5–20kA 20–280kA (bijv. 420t oven: 280kA totaal)
Nominaal vermogen 0,5–2MW 2–10MW 10–50MW
Elektrodediameter 200–400mm 400–700mm 700–1200mm
Smeltgeluid ≤90dB 85–88dB (15dB lager dan AC EAF) 85–90dB
Elektrodeverbruik ≤1,2kg/t 0,8–1,0kg/t (50% lager dan AC EAF) 0,6–0,9kg/t
Smeltsnelheid 2–4℃/min 4–6℃/min 5–8℃/min
Aftaptemperatuur 1600–1700℃ 1650–1800℃ 1700–1850℃



Kernvoordelen t.o.v. traditionele ovens


  1. Boogstabiliteit & Gelijkmatige verwarming: Geen boogflikkering; elektromagnetisch roeren van het bad elimineert hotspots, waardoor de erosie van de bekleding met 20%–30% wordt verminderd.
  2. Laag energie- & elektrodeverbruik: Energieverbruik is 5%–10% lager dan AC EAF; elektrodeverbruik is met ~50% verminderd in vergelijking met AC EAF (single-elektrode DC EAF-niveau).
  3. Netvriendelijk: Kleinere spanningsschommelingen en reactieve vermogensveranderingen; DC-reactor onderdrukt inschakelstroom, geschikt voor gebieden met zwakke netten.
  4. Flexibele retrofit: Geen behoefte aan complexe bodemanodes; bestaande AC-ovenvaten kunnen tegen lage kosten worden omgebouwd naar DE-DC EAF.
  5. Laag geluid: Smeltgeluid is ~87dB (15dB lager dan AC EAF), met voornamelijk hoogfrequente componenten die gemakkelijk te isoleren zijn.



Toepassingsscenario's


  1. Speciaal staalsmelten: Lagerstaal, koolstofarm roestvrij staal, hittebestendig staal; hoge legeringsterugwinningsgraad (≥96% voor Ni/Cr/Mo).
  2. Non-ferro metallurgie: Magnesiumsmelten (DC-ondergedoken boogoven), koper/nikkel-legeringssmelten; stabiele werking en grote kristalkorrels.
  3. Metaalrecycling: Schrootstaal, smelt afvalresten en terugwinning van zeldzame metalen; sterke aanpassing aan grondstoffen.
  4. Vuurvast metaalverwerking: Smelten van wolfraam/molybdeen-legeringen (met hulp van plasmaverwarming).



Typische configuratie & bedieningsopmerkingen


  • Elektrodeconfiguratie: Twee topelektroden (kathode + anode) zijn standaard; sommige grote ovens voegen 2–4 watergekoelde bodemanodes toe om de stroomverdeling in evenwicht te brengen.
  • Voedingssysteem: Thyristor-gelijkrichter + DC-reactor; booglengte wordt automatisch aangepast door het elektrodehefmechanisme om de stroomtoevoer te stabiliseren.
  • Koelsysteem: Totale waterdebiet van 10–500m³/h, waterdruk van 0,3–0,6MPa en geleidbaarheid ≤50μS/cm om oververhitting van de elektrode te voorkomen.
  • Atmosfeerregeling: Optionele argon/stikstof-afdichting om oxidatie te verminderen en de legeringsterugwinning te verbeteren.



Vergelijking met andere oventypes


Eigenschap Dubbele-elektrode DC EAF Single-elektrode DC EAF Driefasige AC EAF
Elektrode-opstelling Twee topelektroden (kathode + anode) Eén topkathode + bodemanode Drie topelektroden
Bodemanode Optioneel (eenvoudiger ontwerp) Verplicht (complex ontwerp) Niet vereist
Boogstabiliteit Hoog Hoog Laag (flikkering)
Elektrodeverbruik Laag (~0,8–1,0kg/t) Laag Hoog (~2,0–3,0kg/t)
Retrofitkosten Laag (van AC-ovens) Hoog N.v.t.
Geluidsniveau Laag (85–88dB) Laag Hoog (100–110dB)



Ontwikkelingstrends


  1. Ultra-hoog vermogen: Grootschalige ovens (bijv. 420t) nemen dual-kathode + multi-bodemanode-configuraties aan om de vermogensdichtheid te verbeteren.
  2. Energiebesparende technologie: In combinatie met zuurstof-brandstofverbranding en warmteterugwinning wordt het energieverbruik met 10%–15% verminderd.
  3. Intelligente besturing: AI-gebaseerde booglengte- en temperatuurregelsystemen om smeltcycli te optimaliseren.
  4. Milieubescherming: Hoogrendementsstofverwijdering (emissieconcentratie ≤10mg/m³) en lage-NOₓ-werking.



Samenvatting


Dubbele-elektrode DC-vlamboogovens brengen prestaties, kosten en flexibiliteit in evenwicht, waardoor ze geschikt zijn voor zowel nieuwe fabrieken als AC-naar-DC-retrofits. Ze worden veel gebruikt in hoogwaardige staalproductie, non-ferro smelten en metaalrecycling, met aanzienlijke voordelen op het gebied van energiebesparing, milieubescherming en operationele stabiliteit.