Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
Excentrische elektrische boogoven met onderkant
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A |
| Levertijd | 2 maanden |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Smeltcapaciteit | 5-300 ton | Bedrijfstemperatuur | 1600-1800°C |
|---|---|---|---|
| Sollicitatie | Staalproductie, productie van legeringen, metaalrecycling | Controlesysteem | PLC / geautomatiseerde besturing |
| Uitrustingstype | Industriële machines | Functie | Energiebesparing |
| Apparaattype | DC-elektrische boogoven | Spanningsregeling | Geen belasting elektrische spanningsregeling |
| Systemen voor het afvoeren van de oven | Onderdrukking of zijdelingse drukken | trefwoord | Smeltoven |
| Markeren | Elektrische vlamboogoven voor staalproductie,excentrische onderafdrukoven,staalproductie-apparatuur met bodemtaping |
||
Productomschrijving
Excentrische elektrische boogoven met onderkant
Inleiding tot apparatuur en parameters
EBT Electric Arc Furnace. Kernapparatuur voor hoog efficiënt slakvrij tapsen en korte staalproductie.
De elektrische boogoven (EBT) is de kernapparatuur van de moderne staalindustrie.Slagvrije aanvoer en opslag van reststaal en slag, waardoor de kwaliteit van gesmolten staal en de productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd en aan de vraag van ultra-hoge vermogensmelting wordt voldaan.
1. Samenstelling van apparatuur
De EBT elektrische boogoven bestaat uit vier kernmodules:mechanisch systeem, elektrisch systeem en hulpsysteem, met een compacte structuur en hoge automatisering.
1.1 Systemen van de oven
- Schelp van de ovenHet onderste deel heeft een nasale elliptische excentrieke structuur, bekleed met magnesium-koolstofsteen / alumina-magnesia vuurvaste baksteen.De watergekoelde ovendekking bereikt 87%-90%.
- Watergekoelde ovendak: Volledig watergekoelde structuur met elektrodegat in het midden, voorzien van afsluiting en rookafvoer.
- Excentrische tapbox: De opening wordt ingesteld op de excentrieke positie van de ovenbodem, met een schuifgat/stopopening en -sluiting, gevuld met magnesiumsand voor automatische start van het gieten.
1.2 Mechanisch systeem
- Mechanisme voor het opheffen van elektroden: koperen-staalcomposite / aluminiumlegering geleidende dwarsarm met servo aandrijving voor het aanpassen van elektrodeheffing en boogvermogen.
- Oondtilmechanisme: Hydraulische aandrijving: kantelhoek 5°-15°, met een vereenvoudigde structuur en minder kort netwerkverlies.
- Verwijderingsmechanisme voor het dak van de oven: Elektrische/hydraulische aandrijving, medewerking bij het opladen van schroot en het onderhoud van de oven.
- Zuurstof- en koolstofinspuiting: Ontwerp met een bundel van straalstralen op de ovenwand, ondersteunt de ondergedompelde boogsmelting van schuim, verbetert de zuurstoftoevoer en de efficiëntie van het carburiseren.
1.3 Elektrisch systeem
- Oventransformer: Ultra-hoge vermogen, eenheidsvermogen ≥ 600kVA/t, met een stabiele boogvoeding.
- Kort netwerk systeem: Hoogstroomgeleidende lus met een laag impedantiedesign om vermogen te verminderen.
- Automatisch besturingssysteem PLC: Geïntegreerde elektrodenregulatie, stroomregeling, kantelwerking en veiligheidsvergrendeling, ondersteuning van afstandsbewaking en gegevenstraceerbaarheid.
1.4 Hulpsysteem
- Waterkoelingssysteem: Sleutelcomponenten voor het koelen met gesloten circulerend water, zoals de ovenhull, het ovendak en de elektrode-overarm.
- Hydraulisch systeem: Verstrekking van stroom voor het kantelen van de oven, het tillen van de elektrode en het openen en sluiten van het gat.
- Afstof- en rookafvoer: Uitgerust met zakstofverwijderings- / afvalwarmteherstel om aan de normen voor milieubescherming te voldoen.
- Ladle & Ladle Auto: Onderneming van gesmolten staal en matching met LF/VOD-raffinageproces.
2. Belangrijkste technische parameters (standaardreferentie)
| Parameter | Specificatie (50 t / 100 t / 150 t) |
|---|---|
| Nominale capaciteit | 50 t / 100 t / 150 t (maximale capaciteit: 1,05-1,2 keer) |
| Diameter van de schelp van de oven | φ4600mm / φ5800mm / φ6800mm |
| Transformatorcapaciteit | 18000 kVA / 30000 kVA / 45000 kVA |
| Grafietelektrode-diameter | φ450 mm / φ500 mm / φ550 mm |
| Elektrodepiekcirkel | φ1150mm / φ1350mm / φ1500mm |
| De diameter van het gat | φ120-150 mm (magnesium vuurvaste) |
| Neigingskant | Tappingszijde: 5°-15°, terugkoppeling: ≤5° |
| Tijd voor het tikken | 3 tot 5 minuten per hitte, afscheiding van staal en slakken > 95% |
| Smeltecyclus | 45-60 minuten per hitte (met voorverhitting van schroot en continu opladen) |
| Restvolume staal | 10% tot 15% van de nominale capaciteit, residuele slag ≥ 95% |
3. Prestatievoordelen
- Schrootvrij krabben en zuivere staalkwaliteit: excentrische bodemtap met kleine hoek tilt houdt slakken in de oven vast, waardoor het fosfor- en zwavelgehalte effectief wordt verminderd, geschikt voor de productie van koolstofhoudend staal en gelegeerd staal.
- Hoge efficiëntie en energiebesparing met kostenoptimalisatie: Smeltcyclus met 20% verkort, warmteverlies met ongeveer 20% verminderd, vuurvaste levensduur met 15% verlengd met lager verbruik.
- Veilig, stabiel en gemakkelijk te bedienen: Vermijd het spatrisico van het traditionele kantelen; automatische start van het gieten van meer dan 90%, PLC-operatie met één toetsen, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd.
- Compatibel met korte productieprocessen: kan worden gecombineerd met LF-raffinage- en continugegooidingsapparatuur om de productie van EAF-LF-CC in korte processen te realiseren, met een jaarlijkse productie tot 400.000 tot 800.000 ton.
4. Application Scope
Veel gebruikt bij het smelten vanmild koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en speciaalstaal. Geschikt voor op schroot gebaseerde staalfabrieken, gieterijen en speciale staalproductie-bases, als voorkeurstoestel voor moderne groene staalproductie.
Geadviseerde Producten
