Ferromanganeraffinageovens

Ferromangaanraffinageoven

Productoverzicht

1. Samenstelling van de belangrijkste uitrusting

1. Kantelovenlichaam

   
   

   Gesplitste/integrale ovenschaal metvolledige watergekoelde wand + verdikte magnesiumoxide vuurvaste voering, bestand tegen hoge temperaturen, erosie en vervorming. Het ovenlichaam ondersteunt een kantelkanteling van 0–42° en een kantelkanteling van 0–15°, waardoor het zich flexibel aanpast aan raffinageprocessen.
   
   
2. Watergekoeld ovendak en elektrodesysteem

   
   

   Ringvormig, volledig watergekoeld dak met centraal elektrodegat en zijdelingse stofverwijderingsinterface voor afdichting en hittebehoud.Φ350–Φ550 mm grafietelektrodenmet servohydraulisch heffen (snelheid: 1,0–1,6 m/min) zorgen voor een gevoelige afstelling en een stabiele boog.
   
   
3. Geleidend en kortnetsysteem

   
   

   Volledig watergekoelde geleidende dwarsarm + kortnet met lage impedantie voor stabiele overdracht van hoge stromen en laag energieverbruik. Transformatorcapaciteit: 1500–6500 kVA, hoogspanning: 35 kV, laagspanning: 165–285 V, voldoet aan diverse stroombehoeften.
   
   
4. Kantel- en tikmechanisme

   
   

   Hydraulische kantelaandrijving met tapsnelheid 0–0,6°/s en resetsnelheid 0–1,0°/s. Uitgerust metEBT/daltappenvoor soepel tappen en minimale slakresten, geschikt voor volledige procesautomatisering.
   
   
5. PLC intelligent besturingssysteem

   
   

   Dubbele automatische/handmatige modus met start-stop met één toets, automatische boogstabilisatie en online compositiemonitoring. Volledige vergrendelingsbescherming maakt nauwkeurige regeling met gesloten lus mogelijktemperatuur, samenstelling en kracht.
   
   
6. Hulpsystemen

   
   

   Gesloten circulerende waterkoeling, stofverwijdering en rookgasafvoer, zuurstof-/koolstofinjectie, hydraulisch station en vetsmeersystemen. Volledig uitgerust en milieuvriendelijk.
   
   

2. Kernprestatievoordelen

• Hoge raffinage-efficiëntie: Hoge temperatuur boog + slakroeren versnelt desiliconisatie en ontkoling. Cyclus met één oven: 40–90 min, capaciteit verhoogd met 30%+.
• Superieure productkwaliteit: Nauwkeurige temperatuurregeling (1450–1650℃) en slak met hoge basiciteit (CaO/SiO₂=1,2–1,5) zorgen voor een Mn-terugwinning van ≥95% en gecontroleerde onzuiverheden (Si, C, P, S).
• Aanzienlijke energiebesparing: Volledig watergekoelde structuur vermindert het verbruik van vuurvast materiaal (2-3x langere levensduur). Stroomverbruik: 2000–3000 kWh/t legering, lage bedrijfskosten.
• Milieuvriendelijk en veilig: Gesloten rookafzuiging + hoogefficiënte stofverwijdering (stofemissie ≤10mg/m³). Volledige vergrendelingsbescherming voorkomt lekkage van staal en oververhitting.
• Sterk aanpassingsvermogen: Compatibel metferromangaan met hoog koolstofgehalte, silicomangaan, mangaanrijke slakken, enz. Produceert flexibel ferromangaan met een gemiddeld koolstofgehalte (1,0–2,0% C), koolstofarm (0,5–1,0% C), microkoolstof (≤0,5% C).

3. Belangrijkste technische parameters (referentie)