Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
6300KVA Middelgrote en lage koolstofhoudende ferromanganeraffinageovens
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A |
| Levertijd | 2 maanden |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Sollicitatie | Raffinage van ferrolegeringen zoals ferrochroom en ferromangaan | Koelsysteem | Waterkoeling |
|---|---|---|---|
| Kosten | Varieert afhankelijk van de grootte en functies | Stroombron | Elektriciteit |
| type | Industrieel silicium | capaciteit van de lad | 10 tot en met 160 t |
| Circulerend watervolume | ~ 300 t/h | Temperatuurbereik | 2000-2500°C |
| Efficiëntie | Energiebesparing tot 30% | Automatiseringsniveau | Halfautomatisch tot volautomatisch |
| Alternatief gebruik | Verwerking van rioolwater | ||
| Markeren | 6300KVA ferromangaan raffinageoven,medium koolstof ferrolegering oven,koolstofarme ferromangaan apparatuur |
||
Productomschrijving
6300KVA Middelgrote en lage koolstofhoudende ferromanganeraffinageovens
Inleiding van de apparatuur en technische parameters (officiële website promotieversie)
1. Overzicht van de apparatuur
De 6300KVA middelgrote en lage koolstofferromanganeraffinageoven is de kern van speciale apparatuur voor de productie van middelgrote en lage koolstofferromanganen door middel van elektro-silicium thermisch proces.Het heeft een vast ovendak., topvoedings- en kanteltapstructuur, compatibel met zowel warm als koud opladen.milieuvriendelijkheid en hoge automatisering, wordt het op grote schaal gebruikt in de smeltindustrie van ferrolegeringen en dient als mainstream-apparatuur voor de geraffineerde productie van legeringen op basis van mangaan.
2. Kernvoordelen
- Grote procescompatibiliteit: Ondersteunt warm opladen van ferromangan-silicium gesmolten ijzer en koud opladen productie.
- Hoge raffinage-efficiëntie: Nominale capaciteit van 6300 KVA, dagelijkse productie per oven 55-60 ton met een jaarlijkse productie van meer dan 36.000 ton, perfect aansluitend op grootschalige productielijnen voor mangaan.
- Laag energieverbruik en milieuvriendelijk: Volledig watergekoelde afgesloten structuur, voorzien van een warmteterugwinningssysteem voor rookgassen, thermisch rendement hoger dan 85%.Gecombineerd met een hoogst standaard stofverwijderingssysteem om aan de nationale emissienormen voor groene productie te voldoen.
- Hoog automatische werking: PLC-intelligente besturing realiseert automatisch elektrodeheffen, vermogen regelen en oven kantelen. Realtime monitoring van kernparameters vermindert de arbeidsintensiteit en zorgt voor stabiele productie.
- Lange levensduur: Oven bekleed met hoogwaardige vuurvaste materialen van magnesium; watergekoeld ovendak en ovenwand weerstaan hoge temperaturen en corrosie effectief, waardoor de totale levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
3. Hoofdcompositie van de apparatuur
- Systeem van het lichaam van de oven: Bestaat uit een ovenschuil, een vuurvaste bekleding en een watergekoeld ovendak met bovenste voedingspoort voor een goede afdichting en warmtebehoud.
- Elektrodensysteem: Uitgerust met Φ500mm grafietelektroden.
- Tilting Tapping-systeem: Hydraulisch aangedreven kantelmechanisme, glad en veilig insluiten en slakken loslaten.
- Transformatiesysteem: Speciale 6300 KVA elektrische oventransformator met 35 KV hoge spanningsinvoer en meerfasig verstelbare secundaire spanning om zich aan te passen aan verschillende smeltfasen.
- Hydraulisch systeem: werkdruk 8 MPa met water-glycol medium, stabiele werking en laag geluid.
- Waterkoelingssysteem: Een gesloten koelsysteem met circulerend water beschermt het dak, de muur en de elektrodenhouders van de oven.
- Automatisch besturingssysteem: Geïntegreerde PLC en touchscreen met stroomregeling, elektrodeinstelling, temperatuurdetectie en veiligheidsvergrendeling voor eenvoudige bediening.
4. Belangrijkste technische parameters
| Artikel 2 | Parameters |
|---|---|
| Nominale capaciteit | 6300 KVA |
| Innendiameter van de schelp van de oven | Φ5600 mm |
| Hoogte van de schelpen | 3600 mm |
| Grafietelektrode-diameter | Φ500 mm |
| Elektrodepijlcirkeldiameter | Φ1550 mm±100 mm |
| Maximale elektrode slag | 2000 mm |
| Elektrode-opheffingssnelheid | Opkomend:1.6m/min, afdaling:1m/min |
| Neigingskant | Tapping:45°, Slag Discharge:15° |
| Neigingssnelheid | 1°/s |
| Voltage van de primaire transformator | 35 kV |
| Voltage van de secundaire transformator | 350 V (meerdere fasen verstelbaar) |
| Hydraulische werkdruk | 8MPa |
| Smelttemperatuur | 1500-1600°C |
| Dagelijkse uitstoot per oven | 55 tot en met 60 ton |
| Energieverbruik (warm opladen) | < 580 kWh/t |
| Manganerecuperatiepercentage | ≥ 90% |
5. Application Scope
Speciaal ontworpen voor de massaproductie van medium en laagkoolstofferromanganese (Mn:75-85%, C≤0,5%).Het voltooit de desiliconisering., defosforisering en decarburizatie raffinage om hoogwaardige ferromanganese legeringen te produceren, die op grote schaal worden toegepast op het gebied van staalsmelting en legeringsindustrie.
6. Product samenvatting
Door het matige elektro-silicium thermische proces en moderne automatische technologie te combineren, bereikt de 6300KVA middelgrote en koolstofarme ferromanganeraffinageoven een hoge productie-efficiëntie.lage bedrijfskosten en stabiele prestatiesHet is de voorkeurssmeltmachine voor manganese legeringsondernemingen om de productielijnen te upgraden, de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.en bevorderen van groene hoogwaardige ontwikkeling van de ferrolegeringsindustrie.
Geadviseerde Producten
