Gele fosforsmeltoven (elektrische oven voor fosforproductie)

Gele fosforsmeltoven (elektrische oven voor de productie van fosfor)

1. Samenstelling van apparatuur

1.1 Systemen van de oven

• Schelp van de oven: Gemaakt van 16 ̊25 mm dikke stalen plaat met verstijvende ribben voor hoge stijfheid en vervormingsbestandheid.
• Ovenvoer: steen met een hoog gehalte aan aluminium/steen van koolstof + vuurvaste gietijzer,vuurkracht ≥ 1550°C, met uitstekende slagcorrosie en thermische schokbestendigheid.
• Het dak van de oven en het gaskanaal: watergekoeld afgesloten dak met centrale elektrode gaten; geïsoleerde gasleiding voor hoge temperatuur om condensatie en verstopping te voorkomen.
• Slag & Iron Tapping: watergekoeld + vuurvaste bekleding; temperaturen 1350­1450°C, periodieke verwijdering van slakken en fosfor.

1.2 Elektrodensysteem (kern)

• Elektroden: Elektroden van grafiet van hoge zuiverheid, diameter300 ∼ 500 mm, met een goede geleidbaarheid, hoge temperatuurbestandheid en een laag verbruik.
• Stromgeleidende dwarsarm: watergekoelde koperen legering, grote stroomcapaciteit, lage impedantie, stabiele voeding.
• Elektrode-opheffing: PLC-automatische besturing in gesloten lus voor nauwkeurige regeling van de booglengte en de temperatuur.

1.3 Hydraulisch kantel- en stuwmechanisme

• met een vermogen van niet meer dan 50 Wkantelhoek 0°45°, een soepele werking, gemakkelijk voor het verwijderen van slakken en onderhoud.
• Uitgerust met grens- en zelfvergrendelingsinrichtingen voor veiligheid.

1.4 Elektrisch besturingssysteem

• Phosforoventransformer: Capaciteit3000 ∼15000 kVA, meerspanningsversnellingen (180­450 V) voor verschillende smeltfasen.
• Controlekast: PLC + touchscreen, integratieTemperatuurregeling, stroomregulatie, elektrode glijden, storingalarmvoor volledig automatische werking.
• Temperatuurmeting: Thermocouple + infrarood dubbele meting,nauwkeurigheid ±8°C, werktemperatuur 1300~1500°C.

1.5 Hulpsystemen

• Waterkoeling: Gedwongen koeling voor schelp, dak en kruisarm; oppervlaktetemperatuur ≤ 35°C, veilig en energiebesparend.
• Batchering en voeding: Automatische batchverdeling en kwantitatieve voeding voor een nauwkeurige verhouding en stabiele kwaliteit.
• Gasreiniging en stofverwijdering: Verzegelde structuur + zakhuis + afvalgasbehandeling; CO kan worden gerecycled en voldoet aan milieunormen.

2. Belangrijkste technische parameters (Standaardmodellen, aanpasbaar)

2.1 Specificaties voor het smelten

• Nominale capaciteit:5000 kVA / 8000 kVA / 12000 kVA(daaglijkse productie 3 ‰ 10 ton gele fosfor)
• Inwendige diameter:φ2500-4500 mm
• Werktemperatuur:1300°C tot 1500°C(piek 1550°C)
• Grondstoffen: fosfaat, silica, coke,vochtgehalte < 2%, deeltjesgrootte 5 ̊35 mm

2.2 Elektrische parameters

• Transformatorcapaciteit: 300015000kVA
• Werkspanning: 180 ̊450 V (meerdere versnellingen verstelbaar)
• Nominale stroom: 8000 25000A
• Elektrodediameter: 300 mm / 400 mm / 500 mm

2.3 Energieverbruik en efficiëntie

• Energieverbruik per ton:≤ 13000 kWh/t
• Fossorherstelpercentage:≥ 90%
• Productiecyclus: 24 uur continu
• Bijproducten: slakken (810 t/t P), fosfor, staartgas (CO)

2.4 Bedrijfsparameters

• Neigingshoek: 0°45° (hydraulisch)
• Elektrode slag: 1000 ∼ 1500 mm
• Besturingsmodus: volledig automatische PLC + handmatige dubbele modus

3. Kernvoordelen

1. Hoog herstel en laag energieverbruik: Geoptimaliseerd ontwerp, terugwinning ≥ 90%, industrieleidend stroomverbruik, aanzienlijke kostenreductie.
2. Gesloten en milieuvriendelijk, veilig: Volledig afgesloten + afvalgasrecycling, geen lekken, lage uitstoot; waterkoeling + zelfvergrendeling voor een hoge veiligheid.
3. Duurzame bekleding, eenvoudig onderhoud: Hoogwaardige vuurvaste materialen, levensduur van de bekleding ≥ 18 maanden; modulair ontwerp voor snelle inspectie en minder stilstand.
4. Precieze temperatuurregeling, stabiele kwaliteit: dubbele meting + automatische elektrode-regulatie, stabiele oventemperatuur, industriële gele fosfor zuiverheid ≥ 99,9%.
5. Hoge aanpassingsmogelijkheid en grote aanpassingsmogelijkheid: Op maat van de capaciteit, de aard van het erts en de milieueisen, geschikt voor kleine tot grote productielijnen.

4. Toepassingsgebieden

• Industriële productie van geel fosfor (zuiverheid ≥ 99,9%)
• Fosforzuur, fosfaten, pesticiden, farmaceutische tussenproducten
• Vlamvertragers, waterzuiveringsmiddelen, fosforverbindingen voor batterijen
• Finere chemische grondstoffen van hoog niveau

5. Modellen en diensten

• Standaardmodellen: 5000kVA / 8000kVA / 12000kVA fosforoven
• Aanpassing: Grootte van de oven, vermogen, automatisering, milieuaccessoires
• Sleuteldossier: Ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling, opleiding, ondersteuning na verkoop