2. Samenstelling van het complete apparatuursysteem

2.1 Systemen voor ondergedompelde boogovens met een hoog koolstofgehalte van ferromangan

(1) Stroomvoorziening en transformatorsysteem

• 10 kV hoogspanningsverspreidingscabinet, SVG-compensatievoorziening voor reactief vermogen
• driefasige transformator voor een kraanovens (90 ̊240 V, meervoudige secundaire spanning)
• Kort netwerk: met water gekoelde koperen kruisarm, koperen contactschoenen, met water gekoelde flexibele kabels, geleidende structuur met weinig verlies
• Elektrodehoudings- en glijtoestel voor zelfbakken, automatische compensatie van de lengte van de elektrode

(2) Hoofdapparatuur van de oven

1. Oofenschil: volledig gelaste cilindrische stalen schil, volledig waterkoeling bij slaglijn, oofenschil en oofenschil; voorzien van lek- en temperatuursensoren
2. Brandvaste bekleding: ovenbodem & gesmolten zwembad hoogdichte koolstofsteentjes; slagzone magnesium-koolstofsteentjes; volledig bestand tegen slagcorrosie bij hoge temperatuurreductie
3. Gesloten ovenkap: watergekoelde afgesloten dekking, gecentraliseerde rookgasuitlaat voor het terugwinnen van ovengas en het verwijderen van stof
4. Draai- en schrootuitlaat: dubbele vaste kraanopeningen, modderpistool, draagmachine, afzonderlijke ijzer- en schrootloop

(3) Elektrode hydraulisch hefsysteem

(4) Ondersteunende hulpsystemen

1. Systemen voor het afsplitsen van grondstoffen: silo's, gordelgewichten, mengmachines (gewichtsnauwkeurigheid ±0,5%)
2. Gesloten koelsysteem voor kookwater voor de ovenschil, de kruisarm, de transformator
3. Systemen voor het terugwinnen van gas uit de oven en het verwijderen van stof: gebruik van afvalwarmte + zakstofverzamelaar
4. DCS automatisch besturingssysteem: continue controle van vermogen, elektrodepositie, koelwater, ovendruk, aan- en afschakeling en gegevensopslag

2.2 Systemen voor de raffinage van ferromanganese met een gemiddelde/lage koolstofgehalte

(1) Stroomvoorziening

(2) Neiging van het lichaam van de oven

• Geïntegreerde watergekoelde ovenschel, alkalisch refractair bekleding van chroommagnesium
• Hydraulisch tweevoudig kantelmechanisme, kantelhoek 0 ∼ 110° voor het inslaan en het schroeven
• Lifting & roterende oven dekking, handig voor het voeden & oven reparatie

(3) Matching hulpapparatuur

3. Standaard tabellen voor technische parameters

3.1 Onderwaterboogoven met een hoge koolstofgehalte aan ferromangaan (meestal gebruikte modellen)

3.2 Parameters van middelgrote en koolstofarme raffinageovens voor ferromangan

3.3 Technische kernprocesindicatoren

1. Ferromanganen met een hoog koolstofgehalte (HC FeMn, C 6 ∼8%, Mn ≥ 74%)

• Slag basiciteitscontrolebereik: 1,5 ̊1.8
• Grondstoffen: mangaanerts, coke, kalkflux
• Gascompositie van de oven: CO≥70%, terug te winnen voor verwarming of elektriciteitsopwekking
• Refractaire levensduur: koolstofsteenbodem 2·3 jaar, slaglijn magnesiaklei 8·12 maanden

2. Middelgrote/laagkoolstofhoudende ferromanganese (MC/LC FeMn)

• Ruwe materialen: Siliciummanganeselegering, mangaanerts, kalk
• Ontkoolingsbeginsel: siliciumthermische reductie om het koolstofelement te verwijderen
• Slaggehalte aan MnO ≤ 5%, hoge terugwinning van mangaan
• Warm opladen kan het stroomverbruik met ~ 20% verminderen en het vermogen met 25% verhogen

4. Kerntechnische voordelen

4.1 Onderwaterboogoven voor hoogkoolstofferromangan

1. Gesloten, volledig afgesloten structuur, volledige terugwinning van ovengas, lage rookgasemissies, energiebesparend en milieuvriendelijk
2. Zelfbakende elektroden met lage productiekosten, stabiele ondergedompelde boogverwarming, uniforme smeltpool temperatuur
3. Grote continue productiecapaciteit, lage arbeidsintensiteit, hoge terugwinning van mangaan
4. Koolstofsteenovenvoer met een sterke anti-reductie slagcorrosieprestatie, lange servicecyclus

4.2 Tilting-raffinageoven voor middelgroot/laagkoolstofferromanganese

1. Flexibel vermogensregeling, nauwkeurige temperatuurregeling, stabiel koolstofgehalte van de afgewerkte legering
2. Hydraulisch kantelontwerp, gemakkelijke slag- en ijzertap, korte bijwerkingstijd
3. Grafietelektrode met lage koolstofverontreiniging, geschikt voor de productie van ferromanganese met een hoge zuiverheid en lage koolstofwaarde
4. Compacte indeling, kleine vloeroppervlakte, geschikt voor zowel koud- als warmoplaad smeltprocessen

5. Hoofdproducten

1. Onderwaterboogoven: Ferromanganese met een hoge koolstofgehalte HC FeMn, silicium-manganese legering SiMn
2. Verfijningstiltingoven: middelkoolstofferromanganese (MC FeMn), laagkoolstofferromanganese (LC FeMn), micro-koolstofferromanganese