Alle producten
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Hoogtemperatuursmeltoven voor edelmetaal

  • High Temperature Melting Furnace For Precious Metals Precious Metal Melting Furnace
  • High Temperature Melting Furnace For Precious Metals Precious Metal Melting Furnace
  • High Temperature Melting Furnace For Precious Metals Precious Metal Melting Furnace
  • High Temperature Melting Furnace For Precious Metals Precious Metal Melting Furnace
Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer 3000 KVA
Min. bestelaantal ≥ 1
Prijs To be negotrable
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WatAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Markeren

Hoogtemperatuur metalen smeltoven

,

Metalen smeltoven van 3000 KVA

,

3000 KVA metaalsmelterij
Laat een bericht achter
Productomschrijving

Inleiding tot elektrische ovens voor het smelten van edele metalen

Elektrische smeltovens voor edelmetalen zijn gespecialiseerde hoogtemperatuursmeltapparatuur die is ontworpen voor goud, zilver, platina, palladium, rhodium en andere edelmetalen en hun legeringen.De focus ligt op de drie kernvereisten van "laagverlies", hoge zuiverheid en hoge efficiëntie", worden ze veel gebruikt in juwelenverwerking, recycling van edelmetaal, goudwinning uit elektronisch afval, geavanceerde legeringsvoorbereiding voor de luchtvaart,Onderzoek en ontwikkeling in laboratoriumDoor een nauwkeurige temperatuurregeling, de regulering van de atmosfeer en een efficiënte verwarmingstechnologie bereiken ze een snelle smelting, homogenisatie van de samenstelling, een hoge temperatuur en een hoge temperatuur.en laagverliesvorming van edele metalen, die als kernapparatuur dient voor de verwerking van edelmetalen en het gebruik van hulpbronnen.

Kernkenmerken

  1. Ontwerp met een laag verlies: aangepast aan de hoogwaardige aard van edele metalen, worden de ovens beschermd tegen inert gas (Ar/N2) of vacuüm, gecombineerd met speciale smeltgaten (grafiet, kwarts, zirconie, enz.).Dit ontwerp kan het verlies van Au/Ag onder 0 beheersen.0,1% en die van platina-metalen zoals Pt/Pd tot ≤ 0,5%, waardoor het verlies van edele metalen tot een minimum wordt beperkt.
  2. Garantie voor een hoge zuiverheid: De oven is vervaardigd van hoogtemperatuurbestendige en laagvervuilende materialen, voorzien van een precisie-temperatuursysteem (nauwkeurigheid ±5°C) om de introductie van onzuiverheden te voorkomen.Sommige high-end modellen ondersteunen vacuümsmelting, die gasvormige onzuiverheden (H2, O2, N2) effectief kan verwijderen en hoogzuivere billets zonder poriën en eenvormige samenstelling kan produceren.
  3. Hoge efficiëntie en flexibiliteit: De reguliere modellen gebruiken een middelfrequente inductieverwarmingstechnologie met een snelle verwarmingssnelheid (3-15 minuten per oven) en kunnen zich aanpassen aan de verschillende productiecapaciteitsvereisten van 0 m/s.1 kg tot 50 kgZij ondersteunen de productie op kleine schaal en de continue exploitatie, en zijn in staat om zuivere metalen, legeringen (zoals K-goud, platina-iridium-legeringen, zilver-koperlegeringen) en edelmetaallafval te smelten.
  4. Veiligheid en milieubescherming: De ovens zijn uitgerust met waterkoelsystemen, spatbestrijdende apparaten, noodstopvergrendelingen en speciale zuiveringsapparatuur voor rookgassen, waardoor metaalstof efficiënt kan worden opgevangen.vermijd milieuvervuiling en mogelijke veiligheidsrisico's, en voldoen aan industriële milieubeschermingsnormen en veiligheidsnormen.

Hoofdtypen en toepassingsscenario's

Typ van de oven Kernbeginsel Toepassingsscenario's Belangrijkste voordelen
Middelfrequente inductie smeltoven (kruisbaar type) Elektromagnetische inductie genereert wervelstromen om metalen te verwarmen Verwerking van juwelen, recycling van edelmetaal, gieten van kleine tot middelgrote batches Snelle smelting en hoge efficiëntie, precieze temperatuurregeling, kantelbaar gieten, kosteneffectief
Vacuüminductie smeltoven (VIF) Inductieverwarming in een vacuümomgeving om lucht te isoleren Hoogzuivere legeringen, platina-metalen, ruimtevaartmaterialen, laboratoriumonderzoek en ontwikkeling Extrem weinig oxidatieverlies, verwijdering van gasvormige onzuiverheden, geschikt voor high-end scenario's
Weerstandsoven Stralingsverwarming via weerstandsdraden/staven van siliciumcarbide Laboratoriumonderzoek met kleine monsters, analyse van brandonderzoek, smelting van micro-edelmetalen Eenvoudige structuur, stabiele temperatuurregeling, lage onderhoudskosten
Boogsmeltoven Directe verwarming van metalen door middel van boogontlading Metalen van de platina-groep met een hoog smeltpunt, grote legeringsbalken Maximale temperatuur tot 2500°C, geschikt voor edelmetalen met een hoog smeltpunt

Kerntoepassingsgebieden

  • Juwelen en accessoires: smelten en gieten van K-goud, platina en zilveren juwelen, ter ondersteuning van gepersonaliseerd ontwerp en massaproductie;
  • Edelmetalen recycling: extractie en regeneratie van Au, Ag, Pt en Pd uit elektronische afvalstoffen, juwelen en industriële afvalstoffen;
  • High-End Manufacturing: Bereiding van edelmetaallegijen (zoals platina-rodium thermocouple draden, gouden legering contacten) die nodig zijn voor ruimtevaart, elektronische componenten en medische apparatuur;
  • Wetenschappelijk onderzoek: O&O, optimalisatie van de samenstelling en prestatietests van edelmetaalmaterialen in universiteiten en onderzoeksinstituten.


Parameters van boogovens voor edelmetaal

De kernparameters zijn de smeltcapaciteit, het vermogen om te smelten, de capaciteit om te verwarmen en de capaciteit om te verwarmen.vacuüm/atmosfeerHieronder vindt u een algemeen parametersysteem en typische modellen voor gemakkelijke selectie en vergelijking.

Kernparametersysteem (algemeen)

Parametercategorie Belangrijkste indicatoren Typisch bereik Notities
Smeltevermogen Gewicht van een enkele oven 0.05 ∼10 kg (laboratoriumpartij/kleine tot middelgrote partij) Bepaald op basis van de dichtheid van edelmetaal en de grootte van de smeltkroes
Verwarming en stroomvoorziening Boogstroom/spanning 200-1200 A; 15-45 V Vermogensmatching voor snelle boogslag
Temperatuur en atmosfeer Maximale temperatuur/temperatuurregeling Tot + 3000 °C; ± 10 °C Vacuüm/Ar/He atmosfeer om oxidatieverlies te verminderen
Vacuümprestaties Ultieme vacuümgraad 5 × 10−4 ∆2 × 10−3 Pa Moleculaire pompset vereist; pompsnelheid moet overeenkomen met het lekpercentage
Koelsysteem Waterdruk/stroom/watertemperatuur 0.2·0,4 MPa; op aanvraag matchen; ≤ 35 °C Watergekoelde ovenkorps/elektroden/kopervorm met interlock-alarm
Structuur en werking Schroevendiegel/vorm watergekoelde koperen smeltkroes/kopervorm (vervangbaar) Geschikt voor verschillende vormen en batchgroottes
Veiligheid en milieubescherming Vergrendeling/afvoer van stof Noodsluiting, anti-spuitapparaat, rookgaszuivering Naleving van de voorschriften en bescherming van het personeel

Typische modelparameters (laboratorium/kleine tot middelgrote partij)

Model Gewicht van een enkele oven Ultieme vacuüm Maximale stroom Stroomvoorziening Koelsysteem Toepassingsscenario's
Laboratoriale vacuümboogoven (klein) 50 ‰ 100 g ≤ 5 × 10−4 Pa 550 A 380 V 3PH 50 Hz Waterkoeling met interlock alarm Metalen van de platinumgroep, onderzoek en ontwikkeling van legeringen, kleine monsters
Meerdere stations vacuümboogoven 80 g/station (meerdere stations) ≤ 5 × 10−4 Pa 800 A 380 V 3PH 50 Hz watergekoelde koperelektroden/kruisers Recycling van edelmetaalafval, gieten van kleine batches
Industriële vacuümboogoven (kleine tot middelgrote partij) 1 ‰ 10 kg ≤ 2 × 10−3 Pa 1200 A 380 V 3PH 50 Hz Waterkoelingssysteem (stroom op aanvraag) Giet, recycling en zuivering van ingots van legeringen van edele metalen

Toelichtingen van de belangrijkste parameters

  • Smeltevermogen: Berekend op basis van de werkelijke dichtheid van edele metalen en het effectieve volume van de smeltkroes, met een marge van 10­20% om overstroming te voorkomen.
  • Vacuüm/Atmosfeer: Vacuüm + hoogzuivere Ar/He wordt de voorkeur gegeven, waardoor het Au/Ag-verlies tot minder dan 0,1% en het platina-groepmetalenverlies (bv. Pt/Pd) tot ≤0,5% wordt verminderd.
  • Stroomvoorziening en stroom: De stroom bepaalt het boogvermogen en de verwarmingssnelheid; de spanning komt overeen met de elektrode-spacering om een stabiele boogstrekking en een uniforme verwarming te garanderen.
  • Koelsysteem: De waterdruk en de doorstroming moeten voldoen aan de warmteafvoerbehoeften van de oven, de elektroden en de kopervorm; de watertemperatuurvergrendeling voorkomt schade aan de apparatuur als gevolg van oververhitting.
  • Veiligheidsvergrendeling: Noodsluiting, waterkoelingsfoutsignaal, spatbestrijdingsinrichting en bewakingsruimte zijn essentiële configuraties.

Aanbevelingen voor selectie

  1. Onderzoek en ontwikkeling in kleine partijen/monsters: prioriteit geven aan kleinschalige vacuümboogovens, met de nadruk op lage vacuümgraad, snelle boogstrekking en vervangbare kopervormen om metaalverlies en gasvormige onzuiverheden te beheersen.
  2. Kleine tot middelgrote partijrecycling/gegooid ingot: Kies voor modellen met meerdere stations die zijn uitgerust met inerte gasbescherming en rookgaszuivering om efficiëntie en milieuvriendelijkheid in evenwicht te brengen.
  3. Metalen van de platina-groep met een hoog smeltpunt: Het gebruik van hoog vacuüm- en hoogstroomontwerpen met watergekoelde koperen smeltkruiken om een volledige smelting en een uniforme samenstelling te garanderen.
Als nodig, kan ik een aangepaste lijst met parameters en apparatuur selectie vergelijking op basis van uw enkele oven gewicht, doel metaal verlies, legering type, en op locatie omstandigheden.





Markeringen:

DC-oven

Slagsmelting

Industriële ontlasting