Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
Concurrerende prijs PLC-controle onderwaterboogoven voor het smelten van ferrolegeringen en industriële siliciumproductie
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A |
| Levertijd | 2 maanden |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Duurzaamheid | Langdurig | Garantieperiode | 1 jaar |
|---|---|---|---|
| Veiligheidsvoorzieningen | Bescherming tegen oververhitting, noodstop | Installatie | Installatie en inbedrijfstelling op locatie |
| Type | Industriële ontlasting | Sollicitatie | Smelten van koper, aluminium, zink en andere non-ferrometalen |
| Capaciteit | 1-10 ton per partij | Productnaam | Niet-ijzerhoudende metaalsmeltapparatuur |
| Temperatuurbereik | Tot 1600 ° C | Controlesysteem | PLC automatische besturing |
| Controlesysteem | Automatisch | ||
| Markeren | PLC-besturing ondergedompelde boogoven,smeltoven van ferrolegeringen,industriële oven voor de productie van silicium |
||
Productomschrijving
PLC controle onderwater boogoven.
Productoverzicht
Onze PLC Intelligent Control Submerged Arc Furnace is een efficiënte, energiebesparende,en automatische metallurgische smeltapparatuur, speciaal ontwikkeld voor commerciële smelting van ferrolegeringen en industriële siliciumproductieGeïntegreerd met industriële PLC automatische besturingssysteem, realiseert het precieze gesloten lus controle van smeltstroom, spanning, elektrode tillen, stroomopbrengst en voedingssysteem,effectief oplossen van de problemen van onstabiele handmatige bediening, het hoge energieverbruik en de inconsistente productkwaliteit in traditionele onderwaterboogovens.
Deze serie ovens zijn breed toepasbaar voor het smelten van industrieel silicium, ferrosilicium, ferronikkel, siliciummangan en andere ferrolegeringsproducten.middelgrote en grote industriële modellenHet heeft een stabiele werking, een laag falenpercentage, een intelligente energiebesparing en een volledig automatische productie.Het wordt de voorkeur voor middelgrote en grote metallurgische smeltbedrijven wereldwijd..
Kernvoordelen en PLC-intelligente besturingsfuncties
1. Volledige PLC Intelligente Automatische Controle
Uitgerust met een industrieel PLC-besturingssysteem en een touchscreen-interface voor mens-machine, met ondersteuning voor start/stop met één toets, automatisch elektrodeheffen en positioneren,driefasige stroom-spanningsbalansregeling en automatische stroommatchingHet systeem realiseert naadloze schakeling tussen handmatige en automatische modus, elimineert handmatige werking lag en afwijking,en zorgt voor consistente smeltparameters gedurende het gehele productieprocesHet ondersteunt databewaking op afstand, parameterwijziging en operationele record queries, waardoor gecentraliseerd werkplaatsbeheer wordt vergemakkelijkt.
2Hoge energie-efficiëntie en lage productiekosten
Precieze PLC-vermogensregeling optimaliseert de ondergedompelde toestand van de boog en de warmte-uitbrengingsgraad, waardoor het energieverbruik per eenheid met 8%-15% wordt verminderd in vergelijking met traditionele ovens.Het ontwerp van de ingedeelde spanningsregeling past bij verschillende smeltstadia van ferrolegeringen en industrieel silicium, waardoor energieverspilling wordt vermeden, de grondstofbenutting en de terugwinning van silicium aanzienlijk worden verbeterd en stabiele economische voordelen voor de productie op lange termijn worden gehaald.
3Stabiel functioneren en superieure productkwaliteit
Real-time monitoring en dynamische aanpassing van de driefasige stroombalans door middel van een PLC-systeem zorgen voor een stabiele boogbrand en een uniforme oventemperatuur.De consistente smeltomgeving vermindert het onzuiverheidsgehalte van het product, verbetert de zuiverheid en de opbrengst van industriële silicium- en ferrolegeringsproducten en voldoet aan de hoge exportvereisten van de markt.
4. Hoge veiligheid en eenvoudig onderhoud
Ingebouwde meerdere veiligheidsbeschermingsprogramma's, waaronder overstroom, overspanning, overtemperatuur, elektrode overbelasting en een abnormaal alarm voor de oven,met een automatische afsluitingsbeschermingsfunctie om storingen van de apparatuur en veiligheidsaccidenten te voorkomen. Het modulaire PLC-programmaontwerp is handig voor parameterdebugging, programma-upgrading en dagelijks onderhoud, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten van de apparatuur worden verminderd.
5. Op maat gemaakte & industriële duurzaamheid
Het systeem is voorzien van een dikke ovenschaal, hoge temperatuurbestendige vuurvaste materialen en slijtagebestendige Soderberg-elektroden, die zich kunnen aanpassen aan lange termijn 24 uur aanhoudende industriële werking.We ondersteunen gepersonaliseerde aanpassing van de capaciteit van de oven, spanningsniveau, besturingsprogramma en hulpsysteem volgens de productiebehoeften van de klant, om de gevarieerde productiebehoeften van kleine verwerkingsinstallaties en grote industriële smeltbases te dekken.
Toepasselijke productiescenario's
-
Industriële productie van siliciummetaal (chemische industrie, fotovoltaïsche grondstoffen)
-
Vervaardiging uit staal, van staal of van staal
-
Verwerking van legeringsgrondstoffen van hoge zuiverheid en diepzinnige metallurgische verwerking
-
Productielijnen voor grootschalige industriële continue smelting
Belangrijkste technische parameters (standaardreeks)
We leveren een complete reeks van ondergedompelde boogovens van 6300kVA tot 68000kVA, met ondersteuning van niet-standaard aanpassing.
|
Artikel 1
|
Technische specificaties
|
|---|---|
|
Nominale capaciteit
|
6300kVA / 12500kVA / 16500kVA / 22500kVA / 25500kVA / 33000kVA / 55000kVA / 68000kVA
|
|
Voltagebeheersingsniveau
|
11/17 niveaus (stappenverschil 3V), precieze staploze vermogensregulatie
|
|
Secundair spanningsbereik
|
100~236V (aanpasbaar voor industrieel silicium/ferrolegering)
|
|
Werkwijze
|
Constante stroom (laagspanningssectie) / constant vermogen (hoogspanningssectie)
|
|
Elektrodentype
|
elektrode voor zelfbakken van Soderberg
|
|
Elektrode-diameter
|
Φ600mm~Φ1250mm (op maat gemaakt op basis van capaciteit)
|
|
Elektrodeverkeerssnelheid
|
0.5m/min
|
|
Elektrodevervoerslag
|
1500 mm (2000 mm voor onderhoud)
|
|
Controlesysteem
|
Industriële PLC volledig automatische besturing + HMI touchscreen werking
|
|
Operatiemodus
|
Automatische / handmatige tweemodus schakelaar
|
|
Werkcontinuïteit
|
24 uur per dag doorlopende industriële werking
|
|
Energiebesparingspercentage
|
8%-15% hoger dan traditionele handgestuurde ovens
|
Onze dienstondersteuning
-
Op maat gemaakt ontwerp: op maat gemaakte ovencapaciteit, parameters en besturingssysteem volgens de productievereisten van de klant
-
One-stop service: installatie op locatie, inbedrijfstelling, opleiding van werknemers en technische begeleiding
-
Garantie na verkoop: onderhoud van apparatuur op lange termijn, levering van onderdelen en programma-upgrade
-
OEM & ODM-ondersteuning: Voldoen aan de behoeften van de wereldwijde klant voor gepersonaliseerde apparatuuraanpassingen
Geadviseerde Producten
