Volledige uitrusting voor een ISO9001-gecertificeerde chroomschlaagraffinageovens

Complete apparatuur voor raffinageoven van chrooms lak

Technologisch productieproces:

Beschrijving van het proces:

  De belangrijkste grondstoffen van de speciale raffinageoven zijn calciumvrije chrooms lak, calcium-vanadium lak, carboniet en silica, die worden berekend op basis van de ingrediënten van grondstoffen ter plaatse, nauwkeurig gewogen door een elektronische balans volgens een bepaalde verhouding, en redelijk gebat en gedroogd, en vervolgens naar de bovenste silo van het 13,5 meter platform van de elektrische oven gestuurd door een schuine brug laadwagen.          Via het circulaire distributiesysteem aan de bovenkant van de elektrische oven wordt het in de bovenste bak geplaatst en via de toevoerbuis in de oven continu naar het ondergedompelde boogsmelten gestuurd. De slak en het hete metaal worden afgevoerd via de ijzeruitlaat, in het hete metaal en de slakzak geïnjecteerd en een deel van de slak wordt verwijderd door middel van waterblusmethode. Nadat de oven klaar is, wordt de hete metalen pakketwagen geopend naar de gietfase, na bezinking wordt de slak naar de waterblus slakgoot getild voor slakafvoer, het resterende hete metaal wordt in de ingotvorm gegoten, de legering wordt lichtjes afgekoeld en opgewipt, na natuurlijke afkoeling en verbrijzeling wordt de kraan naar de ijzeren doos getild en wordt de koeling in de opslag geplaatst.
De rookgassen van de elektrische oven komen in de zakkenstoffilter, worden behandeld, afgevoerd nadat de afvoernorm is bereikt en het stofstof wordt teruggevoerd naar de grondstoffenwerkplaats.

Structuurtype van apparatuur:
1) Het gebruik van volledig watergekoelde horizontale hef hydraulische cilinder drukring, zodat de koperen tegelkracht uniform, evenwichtig en uniforme geleiding;
2) Het gebruik van nieuwe watergekoelde kabeltechnologie en gesmede koperen shingles, watergekoelde kabel en koperen pijpverbinding selectie van knop-type verbinding, die de contactweerstand kan verminderen;
3) De nieuwe korte netwerkstructuur van één op één tussen de transformatoruitgang en de koperen tegel maakt de apparatuur geavanceerder en de bedrijfssnelheid hoger;
4) Het korte netontwerp maakt gebruik van de driefasige elektrode driehoekige verbindingsmethode, die een goede korte netcompensatie, lage impedantie, lage driefasige onbalanscoëfficiënt, hoge arbeidsfactor en een significant energiebesparend effect heeft;
5) Adopteer volledige hydraulische vergrendeling, PLC-besturing, om spanningsafvoer te bereiken, de bedrijfssnelheid van het elektrodesysteem te verbeteren;
6) De geleider voor het dragen van grote stromen is gemaakt van niet-magnetisch staal, wat het energieverlies aanzienlijk kan verminderen;
7) Het isolatiesysteem van de gehele apparatuur is minimaal twee keer geïsoleerd;
8) Volgens de smeltkenmerken van speciale raffinageovens, neemt de automatische elektrodenregelaar de meer volwassen PLC + proportionele klep automatische regeltechnologie op stalen ovens op dit moment aan;
9) De ovenstructuur neemt een unieke ovenvorm aan, die de betrouwbaarheid (voeringlevensduur) aanzienlijk verbetert en het energiebesparende effect is duidelijk.
Speciale raffinageovens die de nieuwe technologie en apparatuur gebruiken, bevinden zich momenteel op het toonaangevende niveau in China.

Instructie van de apparatuur:

  De belangrijkste apparatuur neemt het semi-gesloten vaste oventype met lage rookkap aan. De ontwerp elektrode neemt hydraulische cilinder hefinrichting, kort netwerk neemt watergekoelde kabel, watergekoelde koperen pijp, gesmede koperen tegel enzovoort aan.
  De belangrijkste apparatuur bestaat uit: ovenlichaam, rookkap en rookkanaal, elektrodenonderdeel (inclusief houder, elektrodenhefinrichting, elektrodedrukontlastingsinrichting, hydraulische mechanische vergrendeling, drukringinrichting), oogopeningsmachinesysteem, hydraulisch systeem, enz.;
  Hulpmechanische apparatuur: schuine brug laadsysteem, fabriekscirculerend waterkoelsysteem, ijzersysteem, gietapparatuur, enz.
Elektrische apparatuur omvat: hoogspanningsvoedingssysteem, elektrische oventransformator, elektrische ovenbesturingssysteem.

FAQ
V1: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
V2: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 60 dagen, het is afhankelijk van de hoeveelheid vereist.
V3: Wat is de betalingstermijn?
A: Betaling =1000USD,30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

Als u geïnteresseerd bent in deze apparatuur, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen!

Als de machine niet geschikt is voor uw fabriek, stuur ons dan de volgende informatie per e-mail:

1. Wat is de kwaliteitsstandaard van de billet die u wilt gieten? Is het gewoon koolstofstaal of koolstofarm staal?
2. Wat is de billetgrootte en -lengte?
3. Heeft u een smeltoven? Zo ja, hoeveel ton oven met hoeveel hoeveelheid?
4. Wat is de capaciteit per uur? Volgens uw informatie bieden wij een efficiënt ontwerp en de beste prijs ervoor.