Smelt Slak Granulatie Elektrische Warmhoudoven met Energiebesparing en Milieubescherming

Hot-melt Slak Granulatie Elektrische Vasthoudoven

Toepassing van de apparatuur:

  Deze apparatuur wordt gebruikt om hot-melt slak van een ijzererts hoogoven te ontvangen, door middel van een kleine hoeveelheid temperen (het aanpassen van de massa van 10-15%), de stroom en spanning aan te passen om de temperatuur van de uitstroomopening stabiel te maken, en gebruik te maken van de gepatenteerde koperen poort om de slakstroom te regelen, en continu te transporteren naar de centrifuge om minerale wol te bereiden.

Procesbeschrijving:

  De slakzak met industrieel afvalslak wordt met een slakwagen of treinwagon naar de elektrische ovenwerkplaats getransporteerd, in de oven gegoten, de temperatuur wordt verhoogd en de samenstelling wordt aangepast, en door temperatuurmeting en bemonstering wordt bepaald of aan de productie-eisen van minerale wol wordt voldaan, en getransporteerd naar de centrifuge en de daaropvolgende minerale wolproductielijn om grondstoffen te leveren voor de minerale wolproductielijn.

Structurele kenmerken:

1. Minder rookemissies en duidelijke milieuvoordelen;
2. Hoge efficiëntie: de smeltrendement van de elektrische oven is twee keer zo hoog als die van een cokeskoepeloven;
3. De stroomregeling van de elektrische oven is stabiel; Zorg voor de stabiliteit van de materiaalstroom vanuit de volgende aspecten:
① Het volumeontwerp en het elektrodenontwerp van de elektrische oven zijn redelijk;
② Precisieontwerp van de watergekoelde uitlaatregeling;
③ Mobiele goot met vrije beweging.
4. Laag energieverbruik: het belangrijkste energieverbruik van hete slak in de elektrische oven: 350-400 graden/ton katoen, grafietelektrodenverbruik is 2-3 kg/ton katoen.
5. Hoge mate van elektrische automatisering;

Onder het procesdiagram:

1. Kern Definitie & Belangrijkste Functies

1.1 Definitie

1.2 Belangrijkste Functies

• Temperatuurstabilisatie: Handhaaft gesmolten slak op 1300-1500℃ door middel van intelligente elektrische verwarmingsregeling, waardoor de vloeibaarheid voor continue granulatie wordt gewaarborgd.
• Efficiënte Granulatie: Neemt geavanceerde verstuivingsgranulatietechnologie over om slakdeeltjes te produceren met een deeltjesgrootte variërend van 0,1-5 mm (instelbaar naar behoefte), met een hoge sfericiteit en een goede deeltjesgrootteverdeling.
• Warmteterugwinning: Wint afvalwarmte terug van gesmolten slak via warmtewisselaars, en zet deze om in stoom of warm water voor productie en verwarming, waardoor het energieverbruik met 30-50% wordt verminderd in vergelijking met traditionele processen.
• Onschadelijke Behandeling: Stolt zware metalen in slak volledig door snelle afkoeling, waardoor milieuvervuiling door uitloging wordt voorkomen; ondertussen worden stof- en schadelijke gasemissies tijdens de slakbehandeling geëlimineerd.
• Resource-utilisatie: De gegranuleerde slakproducten kunnen direct worden gebruikt als hoogwaardige bouwaggregaten, cementmengsels of grondstoffen voor nieuwe materialen, waardoor de recycling van industrieel vast afval wordt gerealiseerd.

2. Kernstructuur & Technische Principes

2.1 Kerncomponenten

2.2 Technische Principes

1. Voedingsfase: Gesmolten slak op hoge temperatuur van smeltapparatuur (zoals elektrische vlamboogoven, converter) wordt via een afgedichte goot naar de vasthoudoven getransporteerd.
2. Temperatuurvasthoudfase: Het elektrische verwarmingselement verwarmt het ovenlichaam om de slaktemperatuur op de ingestelde waarde (1300-1500℃) te houden, waardoor de slak in een vloeibare toestand blijft zonder stolling.
3. Granulatiefase: De gesmolten slak stroomt uit via de bodemsproeier en wordt door hogedruklucht of waterstroom in fijne druppels verstuift; de druppels worden snel afgekoeld om vaste deeltjes te vormen in de verzamelbak.
4. Warmteterugwinningsfase: Het rookgas op hoge temperatuur dat tijdens de granulatie wordt gegenereerd en de warmte van het ovenlichaam worden teruggewonnen door de warmtewisselaar, waardoor water wordt omgezet in stoom voor recycling.
5. Verzameling & Opslag: De gegranuleerde slakdeeltjes worden via een transportband naar de opslagbak getransporteerd en kunnen worden verpakt of direct naar de downstream productielijn worden gestuurd.

3. Belangrijkste Technische Parameters

4. Productkenmerken

• Energiebesparing & Milieubescherming: Wint afvalwarmte terug van gesmolten slak, waardoor het verbruik van fossiele brandstoffen wordt verminderd; geen afvalwater, afvalgas of vaste afvalemissies tijdens de werking, voldoet aan internationale milieunormen (zoals EU CE, ISO 14001).
• Hoge Resource-utilisatiegraad: De gegranuleerde slakproducten hebben een hoge activiteit en goede mechanische eigenschappen, die natuurlijke zand en grind kunnen vervangen, waardoor "afval in schat" wordt gerealiseerd en resource-verspilling wordt verminderd.
• Stabiele & Betrouwbare Werking: Het elektrische verwarmingssysteem heeft een stabiele warmteafgifte en het vuurvaste materiaal heeft een hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid; het automatische controlesysteem realiseert real-time monitoring en vroegtijdige waarschuwing bij storingen, waardoor een continue werking gedurende 24 uur wordt gewaarborgd.
• Sterke Aanpasbaarheid: Geschikt voor verschillende gesmolten slakken (zoals staalproductieslak, non-ferro metaalsmeltslak, industriële vaste afvalverbrandingsslak) met verschillende samenstellingen en viscositeiten; kan worden aangepast aan de slaksamenstelling en behandelingscapaciteit van de gebruiker.
• Lage Operationele Kosten: Het elektrische verwarmingssysteem heeft een hoge thermische efficiëntie en de onderhoudskosten van componenten zijn laag; het granulatieproces is eenvoudig, waardoor de arbeidsinzet wordt verminderd.

5. Toepassingsscenario's

• Metallurgische Industrie: Staalproductieslak, ijzerproductieslak en non-ferro metaal (koper, aluminium, nikkel) smeltslakbehandeling; terugwinning van afvalwarmte en productie van bouwaggregaten.
• Industriële Vaste Afvalverwerking: Behandeling van verbrandingsslak van gemeentelijk vast afval, gevaarlijk afval en industrieel afval; onschadelijke behandeling en resource-utilisatie van slak.
• Bouwmaterialenindustrie: Productie van hoogwaardige betonaggregaten, cementmengsels en lichtgewicht bouwmaterialen uit gegranuleerde slak.
• Nieuwe Energie & Milieubeschermingsprojecten: Ondersteunende apparatuur voor afval-naar-energie centrales, industriële afvalwarmteterugwinningsprojecten en circulaire economie industrieparken.

6. Concurrentievoordelen

• Geavanceerde Technologie: Integreert elektrische verwarmingsvasthouding, efficiënte granulatie en warmteterugwinningstechnologieën, toonaangevend in de industrie op het gebied van technische volwassenheid.
• Maatwerkoplossingen: Biedt op maat gemaakte apparatuurontwerpen en procesoptimalisatie op basis van de slakeigenschappen, behandelingscapaciteit en productvereisten van de gebruiker.
• Internationale Certificering: Het product heeft CE, ISO 9001 en andere internationale certificeringen behaald, in overeenstemming met de technische en milieunormen van wereldwijde markten (zoals Europa, Zuidoost-Azië, Afrika).
• Uitgebreide After-Sales Service: Biedt one-stop services, waaronder installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, bedieningstraining en onderhoud; overzeese servicecentra zorgen voor tijdige technische ondersteuning.