Alle producten
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Elektrische ovenapparatuur voor de behandeling van vliegas, aluminiumpoeder, rode modder, steenkoolgang

  • Electric Furnace Equipment for Treatment of Fly Ash, Aluminum Powder, Red Mud, Coal Gangue
Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Markeren

elektrische oven voor de behandeling van vliegenas

,

gevaarlijke afvalstoffen steenkool gangueoven

,

aluminiumpoederrood modderoven
Laat een bericht achter
Productomschrijving

Apparatuur Introductie & Technische Parameters


1. Apparatuur Type & Toepassing


Voor de bovengenoemde vier soorten vast afval omvat de gangbare apparatuur ondergedompelde boogoven (mineraalwarmteoven), DC-smeltoven, draaioventafel + elektrische oven combinatielijn, die zowel ongevaarlijke verwijdering als grondstofherstel bereiken.


Vast Afval Aanbevolen Apparatuur Hoofddoel Typisch Proces
Vliegas DC Smeltoven / Gesloten Ondergedompelde Boogoven Verstevigen van zware metalen, afbreken van dioxines, scheiden van gesmolten zout Smelten bij 1400–1500°C → Zoutwinning → Slakversteviging
Aluminiumpoeder / Aluminiumas Ondergedompelde Boogoven / Aluminiumsmeltoven Herstellen van metallisch aluminium, verwijderen van onzuiverheden Hoge-temperatuur smelten → Aluminiumafzetting → Hergebruik
Rode Modder RHF + Smelt-scheidingsoven Herstellen van ijzer, produceren van heet metaal, benutten van slakken Pelletiseren → Voorreductie → Smelt-scheiding
Kolensteen Ondergedompelde Boogoven / Elektrisch-ondersteunde Oven Maken van bakstenen, ceramsiet, afvalwarmte-energieopwekking Briketteren → Sinteren → Verdichting


2. Algemeen Proces & Structuur


  1. Grondstofvoorbereiding: Verpulveren & malen → Doseren & pelletiseren → Drogen.
  2. Hoofdsysteem: Ovenlichaam (stalen schaal + vuurvaste bekleding) → Elektrodesysteem → Voedingssysteem → Waterkoeling & rookgasreiniging.
  3. Sleutelreactie: Hoge-temperatuur reductie/smelten → Slak-ijzer scheiding → Tappen → Afvalwarmte-terugwinning.


3. Typische Technische Parameters


3.1 Elektrische Parameters (Algemeen)



Parameter Bereik Opmerkingen
Transformator Capaciteit 6.300 – 40.500 kVA Hoger voor rode modder/vliegas
Secundaire Spanning 80 – 290 V Lage spanning, hoge stroom
Secundaire Stroom 20.000 – 80.000 A Driefasige balans
Arbeidsfactor ≥ 0,9 Met reactieve vermogenscompensatie

3.2 Oven & Elektrodeparameters (33.000 kVA)



Parameter Waarde
Ovenlichaam Diameter 10 – 12 m
Ovenkamer Diameter 7 – 9 m
Bekledingsdikte 300 – 500 mm
Elektroden 3 stuks, Φ1,2 – 1,5 m
Oven Top Temperatuur 900 – 1100°C

3.3 Proces & Verbruiksindicatoren



Materiaal Smelt Temperatuur Dagelijkse Capaciteit Energieverbruik Sleutelindex
Vliegas 1400–1500°C 50–200 t/d 2.400–3.200 kWh/t Standaard voor uitloging van zware metalen; afbraak van dioxines ≥99,9%
Aluminiumas 1200–1400°C 80–300 t/d 1.800–2.500 kWh/t Al-terugwinning ≥98%
Rode Modder 1450–1650°C 100–300 t/d 2.800–3.800 kWh/t Metallisatiegraad ≥90%
Kolensteen 1050–1300°C 200–500 t/d 35–100 kWh/t Hoge sterkte baksteen/ceramsiet


4. Voordelen


  • Sterke aanpasbaarheid: Verwerkt diverse vaste afvalstoffen.
  • Milieuvriendelijk: Hoge temperatuur breekt dioxines af, stabiliseert zware metalen.
  • Grondstofherstel: Herstelt Fe/Al, produceert bouwmaterialen.
  • Hoge automatisering: PLC-besturing voor temperatuur, elektrode, voeding.


5. Selectie Suggestie


  • Kleine schaal (<100 t/d): 6.300–12.500 kVA
  • Middelgroot (100–300 t/d): 12.500–25.000 kVA
  • Groot (>300 t/d): 25.000–40.500 kVA

Gesloten DC-oven heeft de voorkeur voor vliegas vanwege strikte emissienormen.


6. Typische Toepassingen


  • Rode Modder Project: 33.000 kVA ondergedompelde boogoven, 200 t/d, heet metaal + slakken voor steenwol.
  • Vliegas Smelten: DC-oven, zoutwinning ≥95%, slakken voor wegfundering.
  • Kolensteen Benutting: Bakstenen + afvalwarmte-energieopwekking.
Markeringen:

DC-oven

elektrische boogoven

metalen smelterij