DC-plasmabrugoven voor vliegasbehandeling

I. Kernprincipe

• Warmtebronmechanisme: Gebruikt DC-boogontlading om een stabiele, directionele en hoogenergetische plasmaboogkolom tussen elektroden te vormen, met een temperatuur tot 1500-1700°C (3000°C voor plasmatoortype), veel hoger dan die van traditionele ovens.
• Behandelingsproces:
  1. Vliegas wordt volledig gesmolten bij hoge temperatuur, en organisch materiaal wordt volledig gepyrolyseerd en vergast (geen secundaire vervuiling).
  2. Zware metalen worden gestold in de glasachtige netwerkstructuur gevormd door SiO₂ met een extreem lage uitloogingssnelheid, wat leidt tot permanente onschadelijkheid.
  3. Gesmolten slak wordt snel afgekoeld om glaslichaam te vormen, dat kan worden gerecycled; waardevolle metalen zoals ijzer en aluminium worden tegelijkertijd teruggewonnen.
  
  

II. Apparatuurstructuur (Typische Configuratie)

• Ovenlichaam: Bekleed met vuurvaste materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en erosie, uitgerust met intelligente temperatuurregeling en anti-erosiesystemen.
• Elektrodensysteem: DC-grafietelektroden (of holle elektroden), naar boven en beneden verstelbaar om een stabiele boog en laag verlies te garanderen.
• Plasma Generator: DC-boogtoorts / overgedragen boog om een stabiele warmtebron te leveren.
• Voeding / Slakafvoer: Continue / semi-continue voeding; gesmolten slak overloopt en wordt afgevoerd, vervolgens watergeblust tot glaslichaam.
• Rookgas / Afgas: Secundaire verbranding van heet rookgas + snelle koeling + zuivering om aan emissienormen te voldoen.

III. Processtroom (Vliegasbehandeling)

1. Voorbehandeling: Vliegas + op silicium gebaseerde / op calcium gebaseerde additieven (smeltpunt en vitrificatie-effect aanpassen) → mengen → granuleren (3-10 mm).
2. Voeding: Kwantitatieve voeding in DC-plasmabrugoven.
3. Smelten en Vitrificatie: Hoge temperatuur smelten bij 1500-1700°C, ontleding van organisch materiaal en stolling van zware metalen.
4. Slakafvoer en Koeling: Gesmolten slak overloop → waterblussen → glasachtige slak (niet-toxisch, recyclebaar).
5. Rookgaszuivering: Hete rookgas → secundaire verbranding → snelle koeling → stofverwijdering → ontzwaveling en denitrificatie → standaardontlading.
6. Recycling: Glaslichaam gebruikt voor steenwol, glas-keramiek, cementtoeslagstoffen, wegfundamentmaterialen, etc.; terugwinning van waardevolle metalen.

IV. Technische Voordelen (vs. Traditionele Processen)

V. Typische Toepassingen en Gevallen

• Kernapplicaties: Onschadelijke en grondstofbehandeling van vliegas van energiecentrales, vliegas van afvalverbranding en industrieel vast afval.
• Representatief Geval: 2000KVA DC-boogoven voor vliegasmelt, met grote dagelijkse verwerkingscapaciteit per oven, die vliegas kan omzetten in glaslichaam en metalen kan terugwinnen, en industriële toepassing heeft gerealiseerd.
• Gerecyclede Producten: Steenwol, thermische isolatiematerialen, cementtoeslagstoffen, wegfundamentmaterialen, glas-keramiek, etc.

VI. Belangrijke Parameters (Ter Referentie)

• Bedrijfstemperatuur: 1500-1700°C
• Enkele oven capaciteit: Gebruikelijk 1000-5000KVA (bijv. 2000KVA)
• Verwerkingscapaciteit: Afhankelijk van capaciteit, dagelijkse verwerkingscapaciteit van 2000KVA klasse kan tientallen tonnen bereiken
• Elektrode: Grafietelektrode (hol / massief)
• Werkingsgas: Lucht, stikstof, argon, etc.

VII. Samenvatting