• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Gelijkstroomovens voor de behandeling van vanadium-ijzerschlaag

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Specificatie Aanpasbaar Koelmodus Sterke koelmodus olie-water
Installatiemethode Makkelijk te snijden en te vormen Productiegebied Shaanxi, China
Sourceland Shaanxi, China Levering standaard Nieuw
Automatiseringsniveau Halfautomatische / Volledig automatische Het verschepen norm Nieuw
Termijnen van levering Nieuw Oorsprong Shaanxi, China
Garantieperiode 1 jaar Apparaatnaam Rest van vaste afvalstoffen
Specificatie en prijs Bespreekbaar Land van herkomst China
Markeren

gelijkstroomoven voor vanadiumslak

,

Oven voor de behandeling van gevaarlijke afvalstoffen

,

gelijkstroomovens voor vanadium-ijzeren slakken

Laat een bericht achter
Productomschrijving

DC-oven voor de behandeling van vanadium-ijzerslak


DC-oven voor de behandeling van vanadium-ijzerslak (meestal DC-boogoven / DC-ondergedompelde boogoven) is de kernapparatuur voor het smelten van vanadium-ijzerlegeringen, het smelten van vanadium-titaniummagnetiet en de benutting van vanadium-ijzerslak. Met behulp van DC-boogontlading als warmtebron, realiseert het diepe reductie van vanadium-ijzerslak, efficiënte scheiding van slak en ijzer, en hoog-efficiënte terugwinning van waardevolle metalen (vanadium, ijzer) bij een hoge temperatuur van 1500-1700°C, wat momenteel de mainstream technische route is voor de benutting van vanadiumslak.

I. Kernprincipe


  • Mechanisme warmtebron: Door gebruik te maken van DC-boogontlading, wordt een stabiele, directionele plasmaboogkolom met hoge energiedichtheid gevormd tussen de grafietelektrode (kathode) en de ovenbodemanode, met een temperatuur die 1500-1700°C bereikt, gekenmerkt door geconcentreerde energie en hoge thermische efficiëntie.
  • Behandelingsproces:
    1. Vanadium-ijzerslak wordt volledig gesmolten bij hoge temperatuur, met toevoeging van reductiemiddel (koolstofhoudend materiaal) en flux (kalk) om diepe reductie van vanadium- en ijzeroxiden te bereiken.
    2. De gereduceerde vanadium-ijzerlegering zinkt naar de ovenbodem vanwege de hoge dichtheid, terwijl vanadiumrijke slak / titaniumslak op de bovenste laag drijft, wat resulteert in efficiënte scheiding van slak en ijzer.
    3. De terugwinningsgraad van waardevolle metalen (vanadium, ijzer) is hoog, en het residu kan verder worden gebruikt voor vanadiumwinning of als bouwmaterialen voor grondstofbenutting.


II. Apparatuursstructuur (Typische Configuratie)


  • Ovenlichaam: Hittebestendige bekleding van magnesium-koolstof / aluminiumoxide-magnesiummateriaal dat bestand is tegen hoge temperaturen en erosie, uitgerust met een watersysteem en intelligente temperatuurregeling.
  • Elektrodensysteem: DC grafietelektroden (hol / massief), in hoogte verstelbaar om een stabiele boog en laag verlies te garanderen; de ovenbodem dient als geleidende anode.
  • Voedingssysteem: Gelijkrichtertransformator + DC-voeding om stabiele DC-stroom te leveren, met een hoge arbeidsfactor (tot 0,95-0,98).
  • Voeding / Tappen / Slakverwijdering: Continue / semi-continue voeding; legering en gesmolten slak worden intermitterend afgevoerd via speciale aftapopeningen en slakverwijderingsopeningen.
  • Rookgaszuivering: Secundaire verbranding van heet rookgas (voornamelijk CO) + terugwinning van restwarmte + stofverwijdering en ontzwaveling om aan emissienormen te voldoen en energie terug te winnen.

III. Processtroom (Behandeling van Vanadium-ijzerslak)


  1. Voorbehandeling: Vanadium-ijzerslak + reductiemiddel (antraciet / cokes) + flux (kalk) → mengen → agglomeratie (pellets / brokken).
  2. Voeding: Kwantitatieve toevoer in de DC-oven.
  3. Reductiesmelten: Bij een hoge temperatuur van 1500-1700°C, worden vanadium- en ijzeroxiden door koolstof gereduceerd tot metalen om vanadium-ijzerlegering te vormen; onzuiverheden zoals titanium komen in de slakfase.
  4. Slak-ijzerscheiding: Legering zinkt naar de bodem en gesmolten slak drijft omhoog, met afzonderlijk ijzertappen en slakverwijdering.
  5. Productbehandeling:
    • Vanadium-ijzerlegering: Gekoeld en verpulverd voor verkoop als metallurgische grondstof.
    • Vanadiumrijke slak: Verder gebruikt om vanadiumpentoxide (V₂O₅) te winnen; of gebruikt als cementtoeslagstof, wegfundering, etc.

  6. Rookgasbehandeling: CO-verbranding voor terugwinning van restwarmte, rookgas gezuiverd om aan emissienormen te voldoen.

IV. Technische Voordelen (vs. Traditionele Processen)


Vergelijkingspunten DC-oven voor Vanadium-ijzerslak Traditionele AC-boogoven / Converter
Kenmerken warmtebron DC-boog, directioneel en hoge energiedichtheid AC-boog, gevoelig voor boogafbuiging en verspreide energie
Thermische efficiëntie Hoog (≥85%), laag energieverbruik per ton slak Relatief laag, hoog energieverbruik
Metaal terugwinningsgraad Vanadium terugwinningsgraad meer dan 85%, ijzer terugwinningsgraad meer dan 98% Relatief lage terugwinningsgraad
Elektrodeverbruik Laag (meer dan 30% lager dan AC-oven) Hoog
Impact op elektriciteitsnet Hoge arbeidsfactor, geen harmonische interferentie Grote harmonischen, vereist compensatie van reactieve energie
Milieuprestaties Rookgas recyclebaar voor energie, lage secundaire vervuiling Hoog energieverbruik, complexe rookgasbehandeling
Aanpassingsvermogen Geschikt voor laagwaardige vanadiumslak en vast afval met complexe componenten Hoge eisen aan grondstoffen

V. Typische Toepassingen en Gevallen


  • Kernapplicaties: Reductie, vanadiumwinning, ijzerwinning en grondstofbenutting van vanadium-ijzerlegeringssmeltslak, vanadium-titaniummagnetiet smeltslak en laagwaardige vanadiumslak.
  • Representatieve Gevallen: 3000KVA / 1500KVA DC-ovens voor de behandeling van vanadium-ijzerslak op maat gemaakt door fabrikanten van industriële ovens, die in productie en bedrijf zijn genomen, en efficiënte grondstofbenutting van vanadium-ijzerslak realiseren met gekwalificeerde vanadium- en ijzerterugwinningsgraden.
  • Gerecyclede Producten: Vanadium-ijzerlegering, vanadiumpentoxide, cementtoeslagstof, wegfundering, glas-keramiek, etc.

VI. Belangrijke Parameters (Ter Referentie)


  • Bedrijfstemperatuur: 1500-1700°C
  • Oven capaciteit: Gebruikelijk 1000-5000KVA (bijv. 3000KVA)
  • Verwerkingscapaciteit: 30-50 ton vanadium-ijzerslak per dag voor 3000KVA model
  • Elektrode: Grafietelektrode (Ø300-600mm)
  • Bedrijfsspanning: 100-300V
  • Arbeidsfactor: 0,95-0,98
  • Vanadium terugwinningsgraad: ≥85%; IJzer terugwinningsgraad: ≥98%

VII. Samenvatting


DC-oven voor de behandeling van vanadium-ijzerslak is ideale apparatuur voor het realiseren van reductie, onschadelijkheid en hoogwaardige benutting van vanadium-ijzerslak, vooral geschikt voor de vanadium-titaniumindustrie en scenario's voor grondstofbenutting van metallurgisch vast afval. De kernwaarde ligt in: het efficiënt terugwinnen van waardevolle metalen zoals vanadium en ijzer, terwijl residuen worden omgezet in bruikbare grondstoffen, wat de economische voordelen en milieuprestaties aanzienlijk verbetert.