Hoogoven Gesmolten Slakken Holding Ovenapparatuur Introductie

1. Kernfuncties

• Constante temperatuurbehoud: Houd de temperatuur van de gesmolten slak stabiel op 1430–1470℃ om te voldoen aan de vereisten van het vervolgproces.
• Samenstelling Homogenisatie: Elimineer temperatuur- en componentschommelingen om een ​​stabiele slakkwaliteit te garanderen.
• Continue voeding: Realiseer intermitterende slakaanvoer en continue slakafvoer, passend bij continue productielijnen.
• Slakken-ijzerscheiding: Uitgerust met een ijzertapgat om restijzer te scheiden en de zuiverheid van de slak te verbeteren.
• Gebruik van afvalwarmte: Reduceer het warmteverlies en het energieverbruik voor secundaire verwarming.
• 
  

2. Apparatuurstructuur (voornamelijk verticaal cilindrisch type)

2.1 Stalen ovenlichaam

• Ovenschaal: gelaste stalen cilinder met hoge stijfheid en goede afdichting.
• Watermantel: Circulerende koelwatermantel geïnstalleerd op de ovenwand voor structurele bescherming.

2.2 Composiet vuurvaste voering

• Thermische isolatielaag: lichtgewicht gietbaar voor warmte-isolatie.
• Overgangslaag: vuurvast materiaal met een hoog aluminiumoxidegehalte en uitstekende thermische schokbestendigheid.
• Werklaag: koolstofsteen en rammassa, weerstand tegen hoge temperaturen en weerstand tegen slakcorrosie.
• Ovenbodem: verdikte vuurvaste structuur voor draagvermogen en anti-permeatie.

2.3 Hoofdopeningen

• Slakkeninlaat: Bovenste ovenlichaam voor het gieten van gesmolten slak.
• Slakkenuitlaat: Onderste deel voor gelijkmatige afvoer van vloeibare slak.
• Ijzerafvoergat: Voer het bezonken restijzer regelmatig af.
• Elektrodegat: Installeer grafietelektroden voor extra verwarming.

2.4 Verwarmings- en temperatuurregelsysteem

• Verwarmingsmodus: elektrische verwarming van grafietelektrode of behoud van zelfwarmte.
• Nominaal vermogen: 2000–4000 KVA.
• Intelligente temperatuurregeling: PLC-regeling met gesloten lus, temperatuurnauwkeurigheid ±10℃.

2.5 Hulpsystemen

• Monitoring van het slakniveau: realtime detectie van het vloeistofniveau.
• Circulerend koelsysteem: compleet waterdruk- en stromingsbeveiligingsapparaat.
• Stofverwijderingssysteem: Verzamel rookgas en stof om te voldoen aan de milieunormen.
• 
  

3. Werkingsprincipe en proces

1. Gesmolten slak op hoge temperatuur uit de hoogoven wordt in de warmhoudoven gegoten.
2. Constant temperatuurbehoud en homogenisatie van de samenstelling in de oven.
3. Resterend ijzer bezinkt op de bodem van de oven voor scheiding.
4. Gehomogeniseerde vloeibare slak op hoge temperatuur wordt continu afgevoerd voor verdere productie.
5. Efficiënt hittebehoud houdt de afvalwarmte van de slak vast om het energieverbruik van de productie te besparen.

4. Kernvoordelen

• Hoge energiebesparende efficiëntie, vermindert het energieverbruik per ton slakken aanzienlijk.
• Stabiele slaktemperatuur en -samenstelling, verbeteren de kwalificatiegraad van het eindproduct.
• Lage emissie en laag koolstofgehalte, in overeenstemming met de ontwikkelingstrend van de groene metallurgie.
• Lange levensduur van de ovenbekleding, lage bedrijfs- en onderhoudskosten.
• 
  

5. Toepassingsgebieden

• Productie van steenwol en thermische isolatiematerialen
• Recycling van slakkenijzer en terugwinning van metaal
• Hoogwaardige grondstoffen voor nieuwe bouwmaterialen
• 
  

6. Belangrijkste technische parameters (standaard 4000KVA-model)

• Nominaal vermogen: 4000KVA
• Werktemperatuur: 1400–1500 ℃
• Verwerkingscapaciteit per uur: 8–12 ton/u
• Precisie temperatuurregeling: ±10℃
• Structurele vorm: Verticale cilindrische watergekoelde oven