Alle producten
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

60T-oven voor het raffineren van metaal van ferrolegeringen voor de productie van ferrochroom

  • 60T Ferro Alloy Metal Refining Furnace For Ferrochromium Production
Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C,T/T,Western Union,D/P
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Spanningsregeling regeling van de elektrische spanning bij belasting Voeding Elektriciteit, diesel of hybride
Maximale capaciteit van de oven 40 tot en met 50 t Capaciteit 8-10t/h
Jaarlijkse werkzaamheden 330 dagen Stroomafvoer 4500-4800
Vervaardigingsregio Shaanxi, China Apparaatnaam Rest van vaste afvalstoffen
Productuitvoer 5 ~ 6 ton/uur Specificaties en modellen Aanpasbaar
Markeren

Oven voor het raffineren van ferrolegeringen van 60 T

,

ovens voor de productie van ferrochroom

,

apparatuur voor de behandeling van gevaarlijk afval
Laat een bericht achter
Productomschrijving
60T-oven voor het raffineren van metaallegeringen voor de productie van ferrochroom - Product en specificatie

Productoverzicht

De 60T Ferro Alloy Refining Furnace is een professionele elektrische boog raffinage apparatuur speciaal ontworpen voorproductie van ferrochroom van hoge zuiverheidHet past bij het smeltproces van de ondergedompelde boogoven (SAF), waarbij de nadruk ligt op de secundaire raffinage van ruwe ferrochroom met een hoog koolstofgehalte en siliciumchroomlegering.het koolstof- en siliciumgehalte aanpast, en produceert stabiel medium-koolstof, laagkoolstof en micro-koolstof ferrochroom, die kerngrondstoffen zijn voor roestvrij staal, speciaal legerd staal en precisie gietindustrieën.
Met behulp van geavanceerde elektrische silicium thermische raffinage technologie en volledig automatisch PLC intelligent besturingssysteem, realiseert het 60-ton grote capaciteit ontwerp batch en continue industriële productie.Het heeft een hoog chroomherstelpercentage., laag energieverbruik, stabiele productkwaliteit en milieuvriendelijkheid, de belangrijkste kernapparatuur voor gestandaardiseerde en grootschalige ferrochroom smeltinstallaties.

Hoofdkenmerken en voordelen van het product

  • Productie van meervoudig ferrochroom: Flexible aanpassing van het slakkenstelsel en de smeltparameters om verschillende specificaties van ferrochroom (middel koolstof, laag koolstof, micro koolstof) te produceren die voldoen aan de uiteenlopende eisen van de markt.
  • Hoog smeltzuiverheid en hoog herstel: Precieze desiliconisatie en decarbonisatieproces, strikte controle van schadelijke verontreinigingen.en het koolstofgehalte van het eindproduct stabiel kan worden gecontroleerd ≤00,1% voor micro-koolstofferrochroom.
  • Energiebesparing en laag verbruik: Geoptimaliseerde stookstructuur en stroomvoorziening, effectief verminderen van het energieverbruik per eenheid.met uitstekende voordelen op het gebied van energiebesparing.
  • Stabiel en intelligent functioneren: Uitgerust met een hydraulisch servo-elektrodeleftersysteem en automatische boogstabilisatietechnologie om een stabiele boog en een uniforme verwarming te garanderen.PLC+HMI volledig intelligente besturing realiseert automatische batchering, voeding, temperatuursregeling en toetsen, waardoor handmatige bewerkingsfouten worden verminderd.
  • Duurzame en veilige structuur: De integrale watergekoelde ovenwand en de watergekoelde korte netstructuur verlengen de levensduur van de vuurvaste bekleding aanzienlijk.snelle en schone ontlading van slag.
  • Naleving van milieuvoorschriften: De rookgasemissies voldoen aan de internationale normen voor milieubescherming en zijn geschikt voor fabrieksproductie in verschillende regio's.
  • Productie van industriële grote capaciteit: de nominale capaciteit van 60 ton ondersteunt de continue productie van grote partijen, waardoor de output van een enkele oven en de algehele productie-efficiëntie effectief worden verbeterd en de productiekosten per eenheid worden verlaagd.

Werkingsbeginsel en productieproces

Deze raffinaderiekoepel gebruikt ruwe ferrochroom met een hoog koolstofgehalte en siliciumchroomlegering uit de primaire smeltoven als grondstoffen.en voegt kwantitatieve kalk en vloeistof toe voor de slagreactieDoor middel van elektrische silicium thermische reductie reactie wordt silicium in de legering verwijderd, het koolstofgehalte wordt nauwkeurig verminderd en schadelijke onzuiverheden zoals zwavel en fosfor worden geëlimineerd.Na scheiding van slag-legering en fijne raffinage, worden ferrochroomproducten van hoge zuiverheid verkregen, die uiteindelijk worden getapt, gegoten en afgekoeld voor de productie van het eindproduct.

Belangrijkste technische parameters

Artikel 1
Technische specificatie
Model
60T-oven voor het raffineren van ferrolegeringen (LF-oven voor ferrochroom)
Nominale ovencapaciteit
60 ton (gesmolten legeringsvloeistof)
Gelijke transformatorcapaciteit
11MVA (aanpasbaar)
Primaire ingangsspanning
35KV / 10KV (facultatief)
Secundaire werkspanning
300 ∼ 450 V
Grafietelektrode-diameter
Φ400 mm
Gemiddelde circuitimpedantie
≤ 2,5 mΩ
Smelttemperatuur
1600°C tot 1800°C
Energieverbruik per eenheid
3400·3800 kWh/ton ferrochroom
Chroomherstelpercentage
≥92%
Soorten afgewerkte producten
Gemiddeld / laag / micro-koolstofferrochroom
Neigingsstand
Volledig hydraulisch automatisch kantelen
Controlesysteem
PLC + HMI volledig automatische intelligente besturing
Koelsysteem
Volledig watergekoelde ovenwand + watergekoelde kortere netten
Afstofsysteem
Gesloten rookluik + stofverzamelaar in de zak
Certificering
CE / ISO9001 / ISO14001 / OHSAS18001
Leveringstermijn
30 ‰ 90 werkdagen
Aanpassingsdienst
Ondersteuning van ovenstructuur, energieconfiguratie, automatiseringsschema aanpassing

Toepassingsgebied

Breed toepasbaar op professionele ferrochroom smeltfabrieken, grondstoffenproductiebasis van roestvrij staal, speciale staalfabrieken,en grootschalige verwerkingsinstallaties voor legeringsmateriaalHet kan de massaproductie van hoogwaardige ferrochroomlegeringen voor staal, legeringsstaal, slijtvaste gietstukken en andere industrieën perfect ondersteunen.

Product-sleutelwoorden (SEO)

60T raffinageoven voor ferrolegeringen, raffinageoven voor ferrochroom, raffinageoven voor ferrochroom met lage koolstofgehalte, productielijn voor micro-koolstofferrochroom, raffinageoven voor elektrische boog voor ferrolegeringen,apparatuur voor het smelten van ferrochroom
Markeringen:

DC-oven

elektrische boogoven

metalen smelterij