Multi-Elektrode DC Elektrische Boogoven 5000KVA Nominaal Vermogen voor Vanadium-Titanium Slakken Grondstofherwinning ISO 9001

Elektrische boogoven met meerdere elektroden voor het terugwinnen van vanadium-titanium slakken

Deze Multi-Electrode DC Electric Arc Furnace is een gespecialiseerde smeltoplossing ontworpen voorhoog efficiënte hulpbronwinning uit vanadium-titaniumschlaagDoor gebruik te maken van geavanceerde technologie voor een gelijkstroomboog met meerdere elektroden, bereikt het een superieure metaalherstel en energie-efficiëntie ten opzichte van conventionele enkelelektrode- of wisselstroomovens.waardoor het de optimale keuze is voor verwerkende ondernemingen van vanadium-titaniummagnetite en voor het recyclen van metallurgische slakken.

Hoofdbeginsel

De oven maakt gebruik vanmet een vermogen van meer dan 10 W,het genereren van stabiele plasmabochten met een hoge energiedichtheid tussen de elektroden en de onderanode van de oven. De werktemperatuur bereikt 1500-1700°C,waarborging van een volledige smelting van vanadium-titaniumschlaag en efficiënte vermindering van vanadium- en ijzeroxidenMet de toevoeging van koolstofhoudende reducerende stoffen en kalkflux legt de vanadium-ijzerlegering zich aan de onderkant van de oven neer, terwijl titaniumrijke slakken op de bovenste laag drijven.met een vermogen van meer dan 50 W.

Belangrijkste technische voordelen

Multi-elektrode gelijkstroomtechnologie

• Triple-elektrodeconfiguratie:Drie Φ400-500 mm grafitelektroden met onafhankelijke hef- en stroomregeling, waardoor de boogafwijking die gebruikelijk is bij gelijkstroomovens met één elektrode wordt geëlimineerd.
• Eenvormige warmteverdeling:Een meerpuntsboogontlading creëert een evenwichtig warmteveld, waardoor koude vlekken worden verminderd en de homogeniteit van de smelt met 30% wordt verbeterd in vergelijking met eenelektrode ontwerpen.
• Verbeterd elektromagnetisch roeren:De interactie met meerdere elektroden zorgt voor een sterkere roeren van gesmolten plassen, versnelt de reductie-reacties en verkort de smeltcycli met 15-20%.

Superieure herwinning van middelen

• Vanadiumterugwinning ≥ 85%:Een diepe reductieomgeving zorgt voor maximale vanadiumaxtractie uit complexe vanadium-titanium slakmatrijen.
• IJzerherstel ≥ 98%:Bij bijna volledige ijzerreductie wordt afvalschroot omgevormd tot een waardevolle vanadium-ijzerlegering.
• Bijproduct van titaniumschlaag:Titaniumverrijkte slakken kunnen verder worden verwerkt voor de productie van titaniumdioxide of als hoogwaardige vuurvaste grondstof worden gebruikt.

Energie-efficiëntie en milieuprestaties

• Krachtfactor 0,95-0.98:Er is geen reactieve vermogencompensatie vereist, waardoor de kosten van de elektrische infrastructuur worden verlaagd.
• 30% lager elektrodeverbruik:Gelijkstroomoperatie in combinatie met geoptimaliseerde multi-elektrodecontrole vermindert de slijtage van de grafietelektrode ten opzichte van wisselstroomovens.
• CO-rijke uitlaatgassenHoogtemperatuurrookgas wordt secundair verbrand en afvalwarmte wordt teruggewonnen, waardoor het hulpenergieverbruik met 10-15% wordt verminderd.
• Gesloten rookgassystemen:Geïntegreerde zakfilter en ontzwaveling zorgen voor naleving van de emissienormen van het EPA en de EU (deeltjes ≤ 10 mg/m3).

Intelligente besturing en betrouwbare werking

• Volledige automatisering van PLC:S7-1500 PLC met HMI touchscreen voor realtime monitoring van stroom, spanning, temperatuur en positie van elektroden.
• Automatische regeling van de elektrode:De PID-sluitlusregeling met Duitse Parker-proportionele kleppen maakt een nauwkeurige aanpassing van de elektrodehoogte (± 2 mm) mogelijk.
• Meerpuntsondergrondtemperatuurtemperatuurbewaking:Realtime temperatuurdetectie van de onderkant van de oven met automatisch alarm en stroomregeling.
• Neiging van het lichaam van de oven:Hydraulische neiging naar voren tot 35° voor volledige legering en 15° voor slakkenontlading.

Structuur van de apparatuur

Technische parameters

Toepassingsgebied

• Herwinning van vanadium-titaniummagnetit smeltschlaag
• Vanadiumafval voor de extractie
• Vaste afvalstoffen van metallurgie, vanadium, titanium en ijzer bevattende
• Vanadiumhoudende slakken met een laag gehalte
• Recycling van slag van bijproducten van de productie van ferrolegeringen

Naverkoopservice

• 1 jaar garantie op kerncomponenten (elektrodensysteem, hydraulisch systeem, transformator)
• Professionele ingenieursteam voor installatie, ingebruikname en opleiding van operators ter plaatse
• 24/7 technische ondersteuning en probleemoplossing op afstand
• Garantie voor de levering van reserveonderdelen met een wereldwijd logistiek netwerk
• Beschikbare diensten voor het vervangen van bekleding en onderhoud van ovens

Neem vandaag nog contact met ons op.voor een op maat gemaakte technische aanbieding en offerte op basis van uw specifieke vereisten voor de verwerking van vanadium-titaniumschlaag.