Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
Behandeling van gevaarlijk afval chemische slak chroomsoutslak op nationaal toonaangevend niveau / Oven voor de behandeling van chroomsoutresiduen
| Plaats van herkomst | Shaanxi, China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandelen op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 Eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A |
| Levertijd | 2 tot 3 maanden |
| Betalingscondities | L/C, Western Union, T/T |
| Levering vermogen | Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Markeren | Innovatieve chemische slakken,Behandeling van gevaarlijke afvalstoffen Chemische slak,Chroomzout slakken |
||
|---|---|---|---|
Productomschrijving
| Smelt type | Productie | kWh |
|---|---|---|
| Vaste afvalresten | 80--110t/dag | 80--110t/dag |
Schadelijkheid:
Chroomoxideverbindingen worden veel gebruikt in industriële sectoren zoals galvaniseren, metaalbewerking, leerbewerking, kleurstoffen, staal en chemische techniek. Chroomzoutslak is een industrieel afval dat wordt gegenereerd bij de productie van chemische bedrijven, wat bepaalde gevaren oplevert voor mens en natuurlijke omgeving, en wordt beschouwd als een belangrijke milieuverontreinigende stof.
Verwerkingsmethode:Behandeling door smelten en scheiden bij hoge temperatuur wordt toegepast om een onschadelijke behandeling van gevaarlijk afval, vitrificatie en extractie en terugwinning van metaalchroomlegering te bereiken.
Belangrijkste prestatie-indicatoren van de apparatuur:
|
1 |
Dagelijkse slakverwerkingsvolume |
80-110 t/dag |
|
2 |
Dagelijkse terugwinning van chroomoxide |
26-30 t/dag |
|
3 |
Elektriciteitsverbruik per ton product smelting |
4500～4800kwh |
|
4 |
Elektrische oven capaciteit |
7000KVA |
|
5 |
Jaarlijkse werkdagen |
330 |
Effect van de werking van de apparatuur:
De 7000KVA speciale elektrische oven is een nieuw type grootschalige behandelingsapparatuur voor gevaarlijk afval, ontwikkeld door ons bedrijf op basis van de kenmerken van chroomzoutslak. Het is het enige succesvolle industriële geval in China.
De uitgebreide technische mogelijkheden van verschillende prestatie-indicatoren, procesniveau en intelligente controlemethoden van de apparatuur hebben het toonaangevende niveau in China bereikt.
Chroomzoutrestenbehandelingsoven: apparatuur voor de verwijdering en terugwinning van gevaarlijk afval
De chroomzoutrestenbehandelingsoven is een gespecialiseerd thermisch verwerkingsapparaat dat is ontworpen voor de onschadelijke behandeling en het hergebruik van chroomzoutresten - een typisch gevaarlijk afval dat wordt gegenereerd tijdens de chroomzoutproductie (met hexavalent chroom, een zeer giftige en kankerverwekkende stof). De oven maakt gebruik van thermische stabilisatie of reductie-verstevigingstechnologie bij hoge temperatuur om oplosbaar hexavalent chroom om te zetten in onoplosbare driewaardige chroomverbindingen, terwijl tegelijkertijd de terugwinning van waardevolle componenten (bijv. chroom, natrium) wordt gerealiseerd. Het voldoet aan de nationale normen voor de verwijdering van gevaarlijk afval (bijv. GB 18597-2001 in China, EPA-voorschriften in de VS) en wordt veel gebruikt in de chroomchemische industrie, de metallurgische industrie en de milieubeschermingstechniek.
Kernwerkingsprincipes
De oven maakt voornamelijk gebruik van twee technische routes voor de behandeling van chroomzoutresten:
- Hoge temperatuur reductie stabilisatie
- Voer chroomzoutresten, reductiemiddelen (cokespoeder, ferrosulfaat) en stabilisatiemiddelen (kalk, bentoniet) in de oven. Onder hoge temperatuuromstandigheden (1100–1300℃) wordt giftig hexavalent chroom (Cr⁶⁺) gereduceerd tot laag-giftig driewaardig chroom (Cr³⁺), dat reageert met stabilisatiemiddelen om stabiele chroomspinel (MgCr₂O₄, FeCr₂O₃) te vormen die onoplosbaar is in water en zuur.
- Terugwinning van hulpbronnen door pyrolyse
- Voor chroomzoutresten met een hoog natriumgehalte gebruikt de oven pyrolysetechnologie om natriumzouten (bijv. Na₂CrO₄, Na₂SO₄) te scheiden door middel van verdamping bij hoge temperatuur en condensatieterugwinning, terwijl de resterende slak wordt onderworpen aan stabilisatiebehandeling voor veilige stortplaats of gebruik van bouwmaterialen.
Structureel ontwerp
| Component | Materiaal & Specificatie |
|---|---|
| Ovenlichaam | Dubbellaagse watergekoelde mantelstructuur; binnenbekleding met vuurvaste bakstenen met hoog alumina-gehalte + korund gietbaar materiaal (bestand tegen corrosie door gesmolten slak en gas bij hoge temperatuur); buitenmantel gemaakt van Q345R stalen plaat (dikte 16–20mm) |
| Voedingssysteem | Verzegelde schroefvoeder + kwantitatieve doseertrechter; stikstofafdichtingsontwerp om lekkage van giftig gas te voorkomen; voedingscapaciteit instelbaar (50–500 kg/u) |
| Verbrandings- en verwarmingssysteem | Aardgas/zware oliebrander + plasma-booghulpverwarming; temperatuurregelnauwkeurigheid ±10℃; ondersteunt gefaseerde verwarming (drogen, voorverwarmen, reactie bij hoge temperatuur) |
| Gasbehandelingseenheid | Ingebouwde secundaire verbrandingskamer (temperatuur ≥1100℃, verblijftijd ≥2s) + zakkenfilter + actieve kooladsorptietoren; verwijdert stof, zuur gas (HCl, SO₂) en rest-Cr⁶⁺ in rookgas |
| Slakafvoersysteem | Waterblusslakafvoerinrichting; koelt slak bij hoge temperatuur snel af tot onder de 100℃, waardoor stabiele korrelige slak ontstaat; afgedicht ontwerp om secundaire vervuiling te voorkomen |
| Controlesysteem | PLC + touchscreen HMI; integreert temperatuur-, druk-, gassamenstellingsbewaking en automatische aanpassing van voedings-/verbrandingsparameters |
Technische parameters
| Categorie | Parameter | Specificatie |
|---|---|---|
| Verwerkingscapaciteit | Batchtype | 1–5 t/batch (geschikt voor kleine bedrijven) |
| Continu type | 5–50 t/d (geschikt voor grote chroomzoutproductiebasissen) | |
| Thermische prestaties | Bedrijfstemperatuur | 1100–1300℃ (instelbaar op basis van restcomposities) |
| Temperatuuruniformiteit | ±15℃ (in ovenreactiezone) | |
| Verwarmingsefficiëntie | ≥75% (past warmtewisselingstechnologie toe om warmteverlies van rookgas terug te winnen) | |
| Behandelingseffect | Cr⁶⁺ conversiepercentage | ≥99,9% (rest-Cr⁶⁺ in slak ≤0,1 mg/kg, voldoet aan stortplaatsnormen) |
| Uitloogtoxiciteit van slak | Uitloogbaar Cr⁶⁺ ≤0,05 mg/L (voldoet aan GB 5085.3-2007) | |
| Terugwinningspercentage van hulpbronnen | Natriumzoutterugwinningspercentage ≥85%; chroomterugwinningspercentage ≥90% (voor resten met hoge waarde) | |
| Operationele parameters | Brandstoftype | Aardgas, zware olie of biomassapellet (optioneel) |
| Rookgasemissienorm | Stof ≤10 mg/m³; SO₂ ≤50 mg/m³; NOₓ ≤100 mg/m³ | |
| Parameters koelwater | Werkdruk 0,3–0,5 MPa; debiet 50–200 L/min; inlaattemperatuur ≤35℃ | |
| Milieu- en veiligheidsparameters | Beschermingsgraad | Ovenlichaam IP65; schakelkast IP54 |
| Explosiebestendige klasse | Ex d IIB T4 (voor componenten in rookgasbehandelingssysteem) | |
| Noodsysteem | Uitgerust met noodstop-, stikstofreinigings- en brandblusapparatuur; automatische uitschakeling in geval van gaslekkage of temperatuuranomalie |
Toepassingsvoordelen
- Onschadelijke en gestandaardiseerde behandeling
- Zet giftig Cr⁶⁺ effectief om in stabiele driewaardige chroomverbindingen, waardoor de milieu- en biologische risico's van chroomzoutresten worden geëlimineerd; de behandelde slak voldoet aan de eisen voor veilige stortplaats of hergebruik (bijv. als toeslagmateriaal voor cementproducten).
- Terugwinning van hulpbronnen en economische voordelen
- Wint waardevolle componenten zoals natriumzouten en chroom terug uit de resten, die kunnen worden hergebruikt in de chroomzoutproductie, waardoor de grondstofkosten voor bedrijven worden verlaagd.
- Hoge automatisering en lage bedrijfskosten
- Volledig proces automatische besturing vermindert handmatige bediening; warmteterugwinningssysteem verlaagt het brandstofverbruik met 20–30%; gesloten-lusontwerp voorkomt secundaire vervuiling.
- Flexibele aanpasbaarheid
- Kan verschillende soorten chroomzoutresten verwerken (waaronder neutralisatieslak, kristallisatiemoederloogresten, enz.) door procesparameters aan te passen; ondersteunt zowel batch- als continue bedrijfsmodi.
Toepasselijke scenario's
- Chroomzoutproductiebedrijven: Gecentraliseerde behandeling van resten die worden gegenereerd tijdens de productie van natriumdichromaat, kaliumdichromaat en chroomoxidegroen.
- Milieubeschermingstechniekbedrijven: Projecten voor de verwijdering van gevaarlijk afval in opdracht van chemische fabrieken en metallurgische bedrijven.
- Metallurgische industrie: Behandeling van chroomhoudende slib die wordt gegenereerd tijdens de oppervlaktebehandeling van staal en galvaniseerprocessen.
Geadviseerde Producten
