• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Nieuwe op maat gemaakte elektriciteitsdistributieapparatuur Elektrisch besturingspaneel doos behuizing

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandelen op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WatAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Markeren

op maat gemaakte verdelingspaneel

,

elektrische bedieningspaneelbehuizing

,

stroomdistributie doos met garantie

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Besturingskast voor elektrische vlamboogoven (EAF) / raffinage-oven (LRF)


De besturingskast is het "brein" van elektrische vlamboogoven- en raffinage-ovensystemen, en integreert stroomregeling, procesregulatie, veiligheidsbescherming en datamonitoring functies. Het maakt precieze controle van smeltprocessen mogelijk (bijv. elektrodeliften, boogvorming, stroomaanpassing) en zorgt voor een stabiele, veilige en efficiënte werking van de ovenapparatuur. De kast is ontworpen voor zware industriële omgevingen (hoge temperatuur, stof, trillingen) met een hoge betrouwbaarheid en anti-interferentieprestaties.

Kernfuncties


  1. Stroom- en Elektrodenregeling

    • Boogvormingsregeling: Bestuurt automatisch het heffen/verlagen van elektroden via servo- of hydraulische systemen om de booglengte te stabiliseren, te voorkomen dat elektroden vast komen te zitten of breken, en een optimale boogspanning/stroom te handhaven voor energiebesparend smelten.
    • Stroomaanpassing: Past de oven capaciteit en smeltstadia (smelten, raffineren, aftappen) aan om het ingangsvermogen aan te passen, waardoor constante stroom of constante stroomregeling wordt gerealiseerd.
    • Fasebalansregeling: Balanceert driefasige stroom om de impact op het elektriciteitsnet te verminderen en de arbeidsfactor te verbeteren.

  2. Procesbewaking en -automatisering

    • Real-time data-acquisitie: Bewaakt belangrijke parameters (elektrodestroom/spanning, oventemperatuur, koelwaterstroom/druk, gassamenstelling) en geeft deze weer op een touchscreen HMI.
    • Programmeerbare logische besturing (PLC): Ondersteunt aangepaste smeltprocesprogrammering (bijv. automatisch laden, temperatuur vasthouden, aftapvolgorde) om handmatige bedieningsfouten te verminderen.
    • Dataopslag en traceerbaarheid: Registreert smeltprocesgegevens (duur, stroomverbruik, temperatuurcurve) voor productieanalyse en kwaliteitstraceerbaarheid.

  3. Veiligheidsbescherming en alarm

    • Overbelastings-/kortsluitingsbeveiliging: Activeert stroomuitschakeling wanneer de stroom de nominale waarde overschrijdt of kortsluiting optreedt, waardoor schade aan stroomkabels en ovencomponenten wordt voorkomen.
    • Bescherming tegen storingen in het koelsysteem: Geeft alarm en schakelt het systeem uit als de koelwaterdruk te laag is, de stroom onvoldoende is of de temperatuur te hoog is (cruciaal voor watergekoelde componenten zoals kabels en ovenkappen).
    • Elektrodepositie-limietbescherming: Voorkomt overmatig heffen of verlagen van de elektrode om mechanische botsingen te voorkomen.
    • Noodstopfunctie: Uitgerust met lokale en externe noodstopknoppen voor onmiddellijke uitschakeling in geval van ongevallen.

  4. Communicatie en integratie

    • Ondersteunt MODBUS, PROFIBUS, Ethernet protocollen om verbinding te maken met fabrieks MES/ERP-systemen, waardoor bewaking op afstand en gecentraliseerd beheer mogelijk wordt.
    • Interfaces met hulpapparatuur (stofverwijderingssystemen, waterzuiveringsinstallaties, elektrodenregelaars) voor gecoördineerde werking.


Structureel ontwerp


Component Materiaal en specificatie
Kastbehuizing Koudgewalste staalplaat (dikte 2,0–2,5 mm) met elektrostatische spuitcoating; IP54-beschermingsgraad (stofdicht, spatwaterdicht) voor werkomgevingen.
Kernbesturingseenheid PLC (bijv. Siemens S7-1500, Allen-Bradley CompactLogix) + HMI-touchscreen (10–15 inch industriële kwaliteit); bestand tegen hoge temperaturen, anti-glare display.
Stroomcomponenten AC-schakelaars, stroomonderbrekers, frequentieomvormers, spannings-/stroomtransformatoren; geselecteerd voor hoogstroom-, hoogspanning EAF-werkomstandigheden (nominale spanning 380V/660V, nominale stroom tot 6300A).
Besturingscomponenten Relaismodules, servodrivers, proportionele klepcontrollers (voor hydraulische elektrodenaanpassing); isolatieversterkers om de anti-interferentiecapaciteit te verbeteren.
Koelsysteem Ingebouwde axiale ventilatoren of airconditioning-units (temperatuurregelbereik: 5–40℃) om een stabiele werking van elektrische componenten in werkplaatsen met hoge temperaturen te garanderen.
Bedrading en lay-out Afzonderlijke compartimenten voor stroom- en besturingsbedrading; koperen rails voor hoogstroomcircuits; vlamvertragende kabelgoten om aan de veiligheidsnormen te voldoen (IEC 60204).

Technische parameters


Categorie Parameter Specificatie
Elektrische parameters Nominale spanning 380V AC (3-fase 50Hz) / 660V AC (aanpasbaar voor grote EAF)

Besturingsspanning 24V DC (stabiele voeding voor PLC/HMI)

Nominale stroom 100A–6300A (past bij de oven capaciteit: 100–800A voor 10–30t EAF; 1000–6300A voor 50–150t EAF)

Arbeidsfactoraanpassing 0,85–0,95 (via reactief vermogen compensatiemodule)
Besturingsprestaties Elektrodepositioneringsnauwkeurigheid ±5 mm (servobesturingssysteem)

Boogspanningsregelbereik 50–300V (instelbaar afhankelijk van de elektrodiameter)

Reactietijd ≤100 ms (voor elektrodenhef-/verlaagbesturing)
Omgevingsaanpassing Bedrijfstemperatuur -20℃ tot +55℃

Relatieve vochtigheid ≤90% (niet-condenserend)

Trillingsweerstand ≤5Hz, amplitude ≤0,15 mm (voldoet aan IEC 60068-2-6-standaard)

Beschermingsgraad IP54 (kastbehuizing); IP65 (externe knoppen/sensoren)
Veiligheid en betrouwbaarheid Isolatieweerstand ≥100MΩ (500V DC-test)

Diëlektrische sterkte 2000V AC (1 min, geen doorslag)

Gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) ≥20.000 uur
Communicatie-interfaces Standaard interfaces RS485, Ethernet, USB

Ondersteunde protocollen MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS DP, OPC UA

Toepassingsvoordelen


  1. Intelligente bediening: HMI-touchscreen met gevisualiseerde smeltcurves maakt het starten/stoppen van processen met één toets mogelijk, waardoor de drempel voor operatorscholing wordt verlaagd.
  2. Energie-efficiëntie-optimalisatie: Dynamische aanpassing van elektrodeparameters vermindert het stroomverbruik met 8–15% in vergelijking met handmatige bediening, waardoor de smeltcycli met 10–20% worden verkort.
  3. Sterke anti-interferentie: Geïsoleerde voeding en afgeschermd bedradingsontwerp zijn effectief bestand tegen elektromagnetische interferentie van hoogstroombogen, waardoor een stabiele werking in zware industriële omgevingen wordt gegarandeerd.
  4. Eenvoudig onderhoud: Modulair componentontwerp maakt snelle vervanging van defecte onderdelen mogelijk; zelfdiagnosefunctie lokaliseert storingen in realtime, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.