• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Watergekoelde ovendeksel

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C,T/T,Western Union,D/P
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Installatie Vereist technische vaardigheid of professionele service Anker aan de muur Flexibel wandanker voor torenkranen
Leven 90-120 dagen Gebruik Voor reparatie en onderhoud
Spanning 220V Categorie Vervangingscomponenten
Verlenging <1> Garantie Meestal 6-12 maanden
Prijsklasse Verschilt per onderdeel en merk Land van herkomst Shaanxi, China
Markeren

watergekoelde ovendeksel

,

onderdeel voor de ovendekking

,

vervanging van watergekoelde ovens

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Watergekoelde ovendeksel


1. Productoverzicht

De watergekoelde ovenafdekking is een onderdeel voor het afdichten en koelen van de kern, speciaal samengesteld voor onderwaterboogovens, industriële siliciumovens, ferrolegeringsovens, calciumcarbideovens,gele fosforovens en gesloten raffinageovensHet vervangt de traditionele integrale vuurvaste ovendoppen en heeft een ingebouwde circulerende water-gedwongen koelstructuur om ultrahoge thermische straling boven 1000°C in de oven te weerstaan.
Traditionele vuurvaste ovendoppen lijden onder frequente splitsing, barsten en uitbranding door langdurige hoge temperatuurroos van rookgassen.die regelmatig onderhoud vereisen bij het uitschakelen en een groot productieverlies veroorzakenOnze modulaire watergekoelde oven dekking beheert effectief de oppervlaktetemperatuur onder 200°C door middel van interne circulerende waterwarmte uitwisseling, realiseert volledige gesloten rook collectie,beschermt het bovenste elektrode systeem, voedingsbuizen en kortere netwerkapparatuur, verlengt de levensduur van de oven en ondersteunt de recycling van rookgassen voor de opwekking van elektriciteit, die op grote schaal van toepassing is op 6.300kVA ̇63,Elektrische ovens voor metallurgie, van de volledige serie, met een vermogen van 000 kVA, als standaardondersteunende apparatuur voor energiebesparing en milieuvriendelijkheid van smelterijen.

2. Hoofdproducttypen en structurele indeling

2.1 Watergekoelde ovendekking met membraanwand (meestal standaardmodel)

  • Structuur: Gesoldeerd door dichte 20# ketelstaalbuizen tot een geïntegreerd koelkanaal in de membraanwand;verankeringspikels op het vuuroppervlak gelast met een slijtagebestendige refractaire gietbare bekleding van 30 ∼ 50 mm dik
  • Inrichting: verdeeld in centrale elektrode-dekking modules en perifere randdekking modules, verbonden door hoge temperatuur bestand bouten
  • Geschikte ovens: grote en middelgrote gesloten onderwaterboogovens met een vermogen van 12 500-63 000 kVA, industriële siliciumovens
  • Voordelen: Hoge bouwsterkte, gelijkmatig koeleffect, uitstekende luchtdichtheid, lage rookgaslekkagesnelheid, lange levensduur in synchronisatie met de oven
  • Toepassing: smeltwerkplaatsen met een hoge milieunormen met rookgasterugwinning

2.2 Deksel voor watergekoelde ovens van de tank (model voor kleine ovens voor licht gebruik)

  • Structuur: Verzegelde koelwatertank, gelast door stalen platen met een onafhankelijk doolhof met circulerende waterkanalen in elke tank
  • Geschikte ovens: 6.300­16.500 kVA kleine en middelgrote ferrolegeringen, calciumcarbideovens
  • Voordelen: lage productiekosten, lichtgewicht, gemakkelijke demontage en reorganisatie ter plaatse, flexibele transformatie van oude ovens
  • Toepassing: open en halfgesloten elektrische ovens met een lage warmtebelasting

2.3 Geïntegreerde intelligente watergekoelde ovendeksel (High-End volledig afgesloten type)

  • Upgrade-configuratie: ingebouwde temperatuurbewakingssensor, alarminterface voor de waterstroom, automatische drukverlagende klep, stofreinigingsmanhole, voorbehouden bemonsterings- en temperatuurmetingsgaten
  • Ondersteunende voorzieningen: overeenkomstige waterinlaat/uitlaatcollector, warmteafvoer-uitbreidingstank, hoge temperatuur afdichting asbestpad
  • Geschikte ovens: extra grote volledig gesloten ovens van 33.000­63.000 kVA, intelligente onbemande smeltproductielijnen
  • Voordelen: Real-time monitoring van de temperatuur en de stroom van het koelwater, automatisch oververhittingsalarm, volledige rookopvang, ultralage uitstoot

3. Kernstructuur en werkingsbeginsel

De complete watergekoelde ovendekking bestaat uit 5 hoofdonderdelen: koelmodule, circulerende waterleiding, vuurvaste beschermlaag,gereserveerde procesgaten en watervoorziening- en afvoersysteem.
  1. Hoofdstuk van de watergekoelde module

    Het gebruik van speciale ketelstaal met uitstekende warmtegeleiding en drukbestendigheid; split modulair ontwerp voor gemakkelijk vervoer,installatie en lokale vervanging van beschadigde onderdelen zonder totale demontage.
  2. Gesloten circulerend waterkanaal

    Het ontwerp van een onafhankelijk gescheiden stroomkanaal vermijdt lokale oververhitting van dood water; koelwater circuleert continu naar binnen om massale stralingswarmte uit de ovenkamer weg te nemen,stabilisatie van de oppervlaktetemperatuur van de ovenbedekking binnen het veilige bereik.
  3. Refractaire slijtagebestendige bekledingslaag

    Ankernagel + castbare composiet bekleding structuur isoleert rechtstreekse schoonmaak van hoge temperatuur rook en gesmolten stof, voorkomt staalplaat oxidatie burn-out,vermindert het warmteverlies en verlengt de servicecyclus.
  4. Reserverde multifunctionele procesgaten

    Vooraf ingestelde elektrodenpenetratieopeningen, voedingsopeningen, rookuitlaatopeningen, drukverlichtingsopeningen, reorganisatieopeningen, temperatuurmeting- en bemonsteringsopeningen volgens de opstelling van de oven,voldoen aan alle eisen van het continue smeltproces.
  5. Waterinlaat- en -uitlaat manifold systeem

    uitgerust met een geïntegreerde waterverspreidingskop, voorzien van een stroombewakings- en overloopbeveiligingsinrichting;alle verbindingsleidingen nemen hoge temperatuurbestendige afdichtingsflenzen aan om waterlekken bij verbindingen te voorkomen.

4. Kernvoordelen van het product

4.1 Ultra-lange levensduur, lagere onderhoudskosten bij sluiting

Door middel van gedwongen waterkoeling wordt uitbranding bij hoge temperaturen en vuurvaste schilferingen van traditionele oventoppen vermeden; de levensduur komt overeen met de gehele ovencyclus,het uitbannen van frequente uitschakeling voor oventopreparatie en vuurvaste vervanging, waardoor het verlies aan stilstandstijd en de kosten van het vuurvaste verbruik sterk worden verminderd.

4.2 Goede afdichting, energiebesparing en milieubescherming

Modulaire splitsing met hoogtemperatuurbestendige afdichtingsplaten realiseert een volledige ovenverzegeling, waardoor CO-rookgas met een hoge concentratie effectief wordt verzameld voor de productie van hergebruikte elektriciteit,verbetering van het gebruik van hulpbronnen; vermindert de rookoverstroming en de stofontlading en voldoet aan de milieubeschermingsnormen voor zeer lage emissies.

4.3 Alomvattende bescherming van bovenoondapparatuur

Een lage oppervlaktetemperatuur van de oven dekking blokken hoge thermische straling, effectief beschermen van elektrodehouders, korte netwerk watergekoelde kabels,voedingsbuizen en andere bovenste kernapparatuur van hoge temperatuurveroudering en uitbranding, waardoor de vervangingsfrequentie van de reserveonderdelen wordt verlaagd.

4.4 Stabiele ovenconditie en evenwichtige smelting

Effectieve bovenwarmteisolatie vermindert het warmteverlies van de oven, stabiliseert het interne temperatuurveld van de oven, uniformiseert de smeltreactie,vermindert de schommelingen in de samenstelling van het legeringsproduct en verbetert de kwaliteitsgraad van het eindproduct.

4.5 Modulair ontwerp, gemakkelijke installatie en retrofit

Split module structuur is handig voor container vervoer en op de locatie heffen; maatwerk,De openingsopstelling en de koelstroom kunnen worden ontworpen voor zowel de nieuwe ovens als voor de energiebesparende reconstructie van oude ovens., geen grootschalige civiele aanpassingen vereist.

4.6 Veilig gebruik met meervoudige bescherming

Optioneel real-time monitoringsmodule voor temperatuur en waterstroom, automatisch alarm wanneer er watertekort of oververhitting optreedt; ingebouwde drukverlagende gaten voorkomen een explosie door overdruk in de ovenkamer,de algemene veiligheid van de werkplaats aanzienlijk verbeteren.

5Toepasselijke industrieën en capaciteitsbereik van de oven

  • Smelten van ferrolegeringen: ondergedompelde boogovens van ferrosilicium, silicomanganese, ferronickel, ferrochroom en ferrovanadium
  • Chemische smelt: industriële silicium-, calciumcarbide- en gele fosforsmeltovens
  • Niet-ferrometallurgie: elektrische raffinageovens voor koperschlaag, aluminiumas, lood-zinc
  • Capaciteitsdekking: 6.300 kVA, 12.500 kVA, 16.500 kVA, 25.000 kVA, 33.000 kVA, 45.000 kVA, 63.000 kVA metallurgische ovens met volledige specificaties

6. Optioneel ondersteunende configuraties

  1. Alarmsysteem voor online monitoring van de watertemperatuur en de waterstroom in realtime
  2. Hoogtemperatuurbestendige integrale slijtagebestendige bekleding
  3. Automatische veiligheidsklep voor drukverlichting
  4. Geïntegreerde watervoorziening en -afvoer met filter
  5. stofdichte revalidatie-manhole en snelopende bemonsteringsdeur
  6. Volledige hoge-temperatuur afdichtingsblokjes en heftoestellen

7. Garantie voor de volledige levenscyclus

  1. Op maat gemaakte niet-standaardontwerp: Optimaliseren van moduleverdeling, gatenopstelling en koelwaterstroom volgens de diameter van de oven, de opstelling van de elektrode en de warmtebelasting
  2. Technisch onderzoek ter plaatse: Professionele ingenieurs bieden een algemene oplossing voor het afstemmen van de oventop
  3. Strenge fabrieksinspectie: hydraulische druklekketest, simulatietest voor thermische belasting en opsporing van lasfouten vóór levering
  4. Ondersteuning na verkoop: volledige module garantie, langdurige levering van reserve modules, technische begeleiding op afstand en landelijke installatiedienst ter plaatse