Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
Aluminium calcium-DC-ovenapparatuur
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A |
| Levertijd | 2 maanden |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Markeren | aluminium calcium DC-oven,apparatuur voor het smelten van ferrolegeringen,industriële DC-ovenapparatuur |
||
|---|---|---|---|
Productomschrijving
Inleiding tot de apparatuur voor gelijkstroomovens van aluminium- en calcium
1. Positionering van apparatuur en kerntoepassingen
De aluminium-calcium gelijkstroomoven is eenop maat ontworpen gelijkstroomboogovenis gewijd aan de productie van calciumaluminaat.Het wordt voornamelijk gebruikt voor de behandeling van aluminiumhoudende vaste afvalstoffen bij hoge temperatuur, zoals aluminiumschroot en aluminiumschroot, om hoogzuivere voorgesmolten calciumaluminaten te producerenHet wordt op grote schaal toegepast in staalmetallurgie, bouwmaterialen en het gebruik van vaste afvalstoffen.
2. Hoofdwerkingsbeginsel
- Omzetting van elektrische energie in thermische energie: Met een gelijkstroomsysteem wordt een stabiele gelijkstroomboog gegenereerd tussen de bovenste grafietelektrode en de onderste anode van de oven.met een buitenvlamtemperatuur van ongeveer 4De hoge temperatuur van de boog doet de grondstoffen zoals aluminium en kalk volledig smelten.
- Elektromagnetisch roerenDe gelijkstroom genereert een constant magnetisch veld dat de richting van de stroom in de gesmolten pool stimuleert.resulterend in een gelijkmatiger materiaalreactie en een aanzienlijke verbetering van de zuiverheid en de samenstellingsstabiliteit van calciumaluminat.
- Continu/halfcontinu smelt: de grondstoffen worden gevoerd vanuit de oven boveninvoerpoort en het gesmolten calciumaluminaat wordt uit de ovenpijp afgevoerd, wat een efficiënte continue productie mogelijk maakt,met een energieverbruik per ton eindproduct van slechts 700 kWh.
3. Structuur van de apparatuur en componenten
| Systemmodule | Kerncomponenten | Beschrijving van de functie |
|---|---|---|
| Systeem van het lichaam van de oven | Staalovenschil met vuurvaste bekleding, watergekoeld ovendak, taphole/tapping spout | Het watergekoelde ovendak vermindert het warmteverlies. |
| Elektrodensysteem | Hoogste grafietelektrode, elektrode-hefmechanisme, geleidende dwarsarm | PLC-intelligente besturing van de positie van de elektrode zorgt voor een stabiel boogvermogen. |
| Stroomvoorziening | Stroomvoorziening voor gelijkstroomrectificatoren met hoog vermogen, transformator, bedieningskast | De in punt 3.4.1.4.1 vermelde "technologieën" zijn bedoeld in de onderstaande tabel.95, waardoor er geen harmonische interferentie op het elektriciteitsnet ontstaat. |
| Controlesysteem | Automatisch besturingssysteem PLC, temperatuur/druk sensoren | Volledig automatische besturing van elektrodeheffing, stroomregulatie en smeltritme. |
| Hulpsystemen | Stofverzamelingssysteem, koelsysteem, voedingssysteem | Het behandelt smeltrookgas, zorgt voor een stabiele werking van de apparatuur en zorgt voor een schone productie. |
4. Belangrijkste technische voordelen (tegen traditionele wisselstroomovens/rotatieovens)
✅Hoge efficiëntie en energiebesparing: Bespaart meer dan 15% elektriciteit in vergelijking met wisselstroomovens, vermindert het elektrodeverbruik met 35% en verhoogt de output met 20% bij hetzelfde vermogen.Het energieverbruik per ton is veel lager dan bij traditionele processen.
✅Hoge zuiverheid van het product: Hoge smelttemperatuur boven 2500°C maakt een volledige reactie van grondstoffen mogelijk, waardoor het gehalte aan alumina nauwkeurig kan worden aangepast zonder de onder- of overkookproblemen die in roterende ovens voorkomen.
✅Stabiel en betrouwbaar gebruik: gelijkstroomboog elimineert stroomschommelingen in wisselstroomsystemen en zorgt voor een gelijkmatig elektromagnetisch roeren in het gesmolten reservoir.wat leidt tot lage uitvalpercentages van apparatuur.
✅Sterke aanpassingsvermogen aan het milieu: kan worden uitgerust met hoogwaardige stofverzamelingssystemen voor de behandeling van rookgassen die tijdens het smelten worden gegenereerd en voldoet aan de milieueisen voor het gebruik van vaste afvalstoffen.
✅Geschikt voor de behandeling van vast afval: rechtstreeks verwerken van aluminiumhoudende industriële vaste afvalstoffen zoals aluminiumschroot en rode modder,vermindering en hulpbronnengebruik van gevaarlijk afval met zowel economische als milieuvoordelen.
5. Typische technische parameters (2000-4000 kVA-modellen)
| Parameter item | Specificatiebereik |
|---|---|
| Nominale capaciteit | 2000 tot 4000 kVA |
| Werkspanning | 120~300 V (instelbaar) |
| Werkstroom | 6000~15000 A (instelbaar) |
| Smelttemperatuur | 2000 ~ 2500 °C |
| Energieverbruik per ton | 700 tot 900 kWh/ton |
| Elektrode-diameter | 300 tot 500 mm |
| De diameter van de oven | 3~5 m (aanpasbaar) |
| Controlemodus | Volledig automatische PLC-besturing |
6. Toepassingsscenario's en proceswaarde
- Productie van hulpstoffen voor de staalindustrie: Calciumaluminaat van hoge zuiverheid fungeert als raffinage-schlaag voor ontzwaveling en ontfosforisering in de staalindustrie,aanzienlijk verbetert de zuiverheid van gesmolten staal en dient als hoogwaardig metallurgisch hulpmateriaal.
- Ressourcegebruik van aluminium door vaste afvalstoffen: Verandert secundaire aluminiumschroot in hoogwaardige calciumaluminaten, waardoor afval in een schat wordt omgezet en het probleem van de verwijdering van vast afval in de aluminiumindustrie wordt opgelost.
- Grondstoffen voor de bouwmaterialenindustrie: Voorgesmolten calciumaluminaat kan worden gebruikt als grondstof voor cement en vuurvaste materialen, waardoor de productprestaties worden verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.
7. Vergelijking met traditionele processen
| Vergelijkingsdimensie | Aluminium-calcium gelijkstroomoven | Traditionele rotatieovens | AC-onderwaterboogoven |
|---|---|---|---|
| Productzuiverheid | Hoog (volledige smeltreactie) | Laag (gevoelig voor onderbrand/onregelmatige samenstelling) | Medium (slechte boogstabiliteit) |
| Energieverbruik | laag (700-900 kWh/ton) | Hoog (groot verbruik kolen/aardgas) | Medium (15% hoger dan gelijkstroomovens) |
| Elektrodeverbruik | laag (stabiele gelijkstroomboog) | Geen elektrodeverbruik | Hoog (hoge slijtage van de driefasige elektrode) |
| Milieuprestaties | Gemakkelijk uit te rusten met stofverzamelingssystemen | Moeilijke behandeling van rookgassen | Harmonische storingen in het elektriciteitsnet |
| Productie-efficiëntie | Hoog (continuous smelting) | laag (intermitterend/semi-continu) | Medium (Fluctuaties in vermogen beïnvloeden het productiesnelheidsgraad) |
