Alle producten
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan.. -
AboubacarNa meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat? -
Ji-hwan.Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon :
Du
Telefoonnummer :
13991381852
Rood modder ijzeren DC-ovenapparatuur
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Shaanxi Chengda |
| Certificering | ISO 9001 |
| Modelnummer | Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur |
| Min. bestelaantal | 1 eenheid |
| Prijs | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Verpakking Details | Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A |
| Levertijd | 2 maanden |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen |
Productdetails
| Showroom Locatie | Indonesië, Rusland, Zuid-Afrika | Houdbaarheid debuggen | 1 jaar |
|---|---|---|---|
| Koelwaterverbruik | ~ 80 t/h | Veiligheidsvoorzieningen | Beveiliging tegen oververhitting, nooduitschakeling, controle van gasemissies |
| Elektrische ezel | Korundoven | Ovenstructuur | Verticaal |
| Installatie | Montage ter plaatse vereist | Productnaam | Machines voor het smelten van ferrolegeringen |
| Duurzaamheid | Langdurig | Gebruik | Smeltoven |
| Fabrikant van de apparatuur | Xi'an, China | ||
| Markeren | Rood modder ijzeren DC-oven,Vloeistof- en gasbrandstof,Industriële ijzerproductie-ovenapparatuur |
||
Productomschrijving
Inleiding tot de apparatuur voor stroomovens voor de ijzerfabriek van rode modder
1. Hoofdtoepassingen en grondstofkenmerken
De DC-oven voor de ijzermaking van rode modder is een speciaal ontworpen DC-boogverminderingssmeltapparatuur voor rode modder, een gevaarlijk afval dat wordt gegenereerd bij de productie van aluminium.Het herstelt ijzer efficiënt uit rode modder en produceert als bijproduct bouwmaterialenDe apparatuur realiseert de vermindering, recycling en onschadelijke behandeling van rode modder,als een koolstofarme en korte-proces-upgrade-oplossing voor traditionele hoogovent- en rotatieovent-technologieën voor de verwijdering van rode modder.
- Grondstoffen: Rode modder uit de aluminiumindustrie (ijzergehalte: 15%~35%, bevattende waardevolle elementen zoals aluminium, calcium, silicium en vanadium; sterk alkalisch gevaarlijk afval)
- Hoofdproducten: koolstofarm ruwe ijzer, waterverdoofde slakken (grondstof voor cementklinker).
- Procesorientatie: Direct-reductie ijzervervaardiging in korte processen met een CO2-uitstoot van 50%~60% lager dan bij traditionele hoogovens, met inachtneming van het CO2-peakingsbeleid,CO2-neutraliteit en recycling van gevaarlijk afval.
2Werkingsbeginsel
- Hoogtemperatuursmelting via DC ArcDe kerntemperatuur van de boog bereikt 10.000°C en de vlamtemperatuur is ongeveer 4.000°C.die snel rode modder smelt., koolstofreducerende stoffen (antracite/coke) en vloeistoffen (kalk/kwarts).
- Verbeterde reductie door elektromagnetisch roerenDe gelijkstroom genereert een constant magnetisch veld om de richting van de gesmolten pool te sturen.die een voldoende reactie mogelijk maakt tussen ijzeroxiden in rode modder en koolstofDe terugwinning van ijzer bereikt bij een uniforme samenstelling meer dan 85%.
- Afscheid van gesmolten metaal en slakken: Gesmolten ruwe ijzer met een hoge dichtheid legt zich aan de onderkant van de oven neer, terwijl slag (calcium-aluminosilicaat) op de bovenste laag drijft.Ze worden afzonderlijk uit het ijzeren afvoergat en de slakkenuitgang afgevoerd.De gesmolten slag wordt gebruikt als grondstof voor bouwmaterialen.
- Recycling van rookgassen: Het uitlaatgas dat koolmonoxide bevat, wordt gezuiverd en hergebruikt als brandstof om het energieverbruik te verminderen.
3. Structuur van de apparatuur en componenten
| Systemmodule | Kerncomponenten | Beschrijving van de functie |
|---|---|---|
| Systeem van het lichaam van de oven | Stalen omhulsel, vuurvaste bekleding met een hoog gehalte aan alumina/magnesiumkoolstof, watergekoeld ovendak, ijzer- en slakkenuitgangen | Duurzaam tegen hoge temperaturen boven 2000°C en mechanische spanningen; watergekoeld dak vermindert warmteverlies |
| Elektrodensysteem | Hoogste grafietelektrode (kathode), elektrode-opheffings- en rotatiemechanisme, geleidende dwarsarm | Intelligente PLC-besturing stabiliseert de booglengte en het vermogen en verlaagt het elektrodeverbruik |
| Stroomvoorziening | 12/24-impuls gelijkstroom rechtgever, transformator, bedieningskast | Levert constant gelijkstroomvermogen; vermogensfactor: 0,95 ̊0.98, geen harmonische interferentie met het elektriciteitsnet, geen noodzaak voor reactieve vermogencompensatie |
| Controlesysteem | Volledig automatisch PLC-systeem, temperatuur/druk/stroom sensoren, HMI | Een-toets start & stop; automatische reglementering van temperatuur, vermogen en elektrodepositie; volledige procesbewaking van het smelten |
| Hulpsysteem | Droog-, batch- en briketinstallaties, stofverzamelaar en ontzwavelingssysteem voor zakhuis, afzuigingsinstallatie voor slakwater | Voorbehandeling van rode modder (vochtgehalte ≤ 10%), naleving van de rookgasemissies en benutting van de hulpbronnen van de staartschlaag |
4. Kerntechnische voordelen (tegenover traditionele technologieën)
✅Uitstekende energiebesparing: bespaart 15%~20% energie in vergelijking met wisselstroomovens en vermindert het elektrodeverbruik met 35%~45%.die met aardgasvoorverwarming tot 390 kWh kan worden verlaagd.
✅Hoog metaalherwinningspercentage: Stabiel gelijkstroomboog en elektromagnetisch roeren hef ijzer terugwinning tot 85%/92%, veel hoger dan 60%/70% van de roterende ovens.
✅Stabiele productkwaliteit: Het geproduceerde ruwe ijzer heeft een laag zwavel- en fosforgehalte (≤ 0,05%), met weinig koolstof en verontreinigingen, ideaal voor de staalindustrie.
✅CO2-arm en milieuvriendelijk: Eenvoudige behandeling van rookgassen door stofverwijdering en ontzwaveling, geen secundaire verontreiniging van vaste afvalstoffen.voldoening aan de eisen inzake de verwijdering van gevaarlijk afval en koolstofneutraliteit.
✅Grote aanpasbaarheid van grondstoffen: Direct verwerkt rode modder met een ijzergehalte van meer dan 15% zonder complexe ertsdressing.
✅Lage exploitatiekostenDe lange levensduur van de elektrode en het eenvoudige onderhoud verminderen de totale kosten per ton ijzer met 8%15%.
5. Typische technische parameters (3150~4000 kVA standaardmodellen)
| Parameter item | Specificatiebereik |
|---|---|
| Nominale capaciteit | 3150 / 4000 kVA |
| Werkspanning | 150 ∼ 350 V (instelbaar) |
| Werkstroom | 8000 ∼ 18000 A (instelbaar) |
| Smelttemperatuur | 1800 ∼ 2200 °C |
| Energieverbruik per ton ijzer | 800 ‰ 1000 kWh (alleen elektrische verwarming); 390 ‰ 500 kWh (met voorverwarming) |
| Elektrode-diameter | 350 ∼ 500 mm |
| Diameter van het lichaam van de oven | 3.5·5 m (aanpasbaar) |
| Verwerving van ijzer | ≥ 85% |
| Controlemodus | PLC volledig automatisch / handmatig |
6. Toepassingsscenario's en waarde
- Verwijdering van gevaarlijk afval van rode modder: Oplossing van problemen zoals de bezetting van land en de vervuiling door lekken als gevolg van de ophoping van rode modder in aluminiumfabrieken.
- Productie van metallurgische grondstoffen: Levert koolstofarm ruwe ijzer voor de staalindustrie en waterverdoofde slag voor cement en bouwmaterialen, waardoor de toegevoegde waarde van vast afval wordt verbeterd.
- Alomvattende terugwinning van bijbehorende metalen: Het herstelt waardevolle elementen zoals vanadium, titanium en zeldzame aardstoffen in rode modder om de economische voordelen van projecten te verbeteren.
- Groene korte-proces ijzervervaardiging: kenmerken modulaire installatie zonder grootschalige infrastructuur, geschikt voor middelgrote en kleine aluminiumfabrieken en bedrijven voor de behandeling van gevaarlijk afval.
7. Vergelijking met traditionele processen
| Vergelijkend item | Rood modder ijzeren DC-oven | Traditionele hoogovens | Rotatieovens |
|---|---|---|---|
| Aanpasbaarheid van grondstoffen | Rode modder kan rechtstreeks worden geladen (Fe ≥15%) | Vereist ijzererts van hoge kwaliteit (Fe ≥ 50%) | Voorbehandelingsbehoeften en hoog mineraalgehalte |
| Verwerving van ijzer | 85% ∼92% | 90%~95% | 60%~70% |
| Energieverbruik per ton ijzer | 800 ‰ 1000 kWh (alleen elektrische verwarming) | 500 ∼ 600 kg standaardkolen | 12001500 kWh plus kolenverbruik |
| CO2-uitstoot | Laag (korte procedure) | Hoog (lang proces) | Gemiddeld |
| Omgevingsproblemen | Gemakkelijk (eenvoudige behandeling van rookgassen) | Moeilijk (groot rookgasvolume en complexe samenstelling) | Gemiddeld |
| Investeringskosten | Medium (moduleontwerp) | Uiterst hoog (massale infrastructuur) | Gemiddeld |
