• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Koperen stroomrail voor elektrische vlamboogovens

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandelen op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 set
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 15 dagen
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WatAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Markeren

koperen stroomrail voor vlamboogovens

,

elektrische oven koperen stroomrail

,

vlamboogoven stroomrail reserveonderdelen

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Als een kerngeleidend onderdeel in het EAF-kortnetwerksysteem is de koperen busbar verantwoordelijk voor het transporteren van ultra-hoge stromen en het verbinden van de transformator met elektroden. De geleidende prestaties, mechanische sterkte en hittebestendigheid beïnvloeden direct de smelt-efficiëntie, het energieverbruik en de operationele stabiliteit van de EAF. Hieronder volgt een gedetailleerde productintroductie:

2.1 Kerndefinitie & Belangrijkste Functies

  • Definitie: Gemaakt van hoogzuiver elektrolytisch koper, wordt de rechthoekige geleidende geleider gevormd door buigen en verbinden. Verdeeld in gewone en verzilverde/vertinde typen, wordt het veel gebruikt in vaste verbindingen van EAF-secundaire circuits.
  • Belangrijkste Functies: Transporteert elektrische energie stabiel van de transformator naar elektroden. Vermindert weerstandsverlies en elektromagnetische interferentie door geoptimaliseerd ontwerp. Biedt mechanische ondersteuning voor andere kortnetwerkcomponenten.

2.2 Kernsamenstelling & Materiaalkenmerken

2.2.1 Materiaalkeuze

  • Gebruikt T2/T3 hoogzuiver elektrolytisch koper met een kopergehalte ≥99,9% en een geleidbaarheid ≥97%IACS.
  • Oppervlak kan verzilverd (≥0,1 mm) of vertind (≥0,05 mm) worden om de oxidatie- en corrosiebestendigheid te verbeteren.

2.2.2 Structureel Ontwerp

  • Rechthoekige doorsnede met gangbare specificaties: 50×5 mm, 60×6 mm, 80×8 mm, 100×10 mm, etc., aanpasbaar voor speciale maten.
  • Belangrijkste verbindingen gebruiken boor- en tap-processen met roestvrijstalen bouten. Sommige busbars hebben warmteafvoergleuven om de koelingsefficiëntie te verbeteren.

2.3 Belangrijkste Technische Parameters

Nominale EAF-capaciteit Busbar Specificatie (Breedte×Dikte) Nominale Stroom Geleidbaarheid Treksterkte Hittebestendigheidstemperatuur Oppervlaktebehandeling
5-10t 60×6mm/80×8mm 5000-10000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Vertind/Natuurlijk
10-20t 80×8mm/100×10mm 10000-20000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Vertind/Verzilverd
20-50t 100×10mm/120×12mm 20000-35000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Verzilverd
Boven 50t 120×12mm en hoger Boven 35000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Verzilverd

2.4 Productkenmerken

  • Hoge Geleidbaarheid: Lage weerstand vermindert warmteverlies en EAF-energieverbruik.
  • Sterke Mechanische Prestaties: Treksterkte ≥205MPa, bestand tegen trillingen en impact tijdens het smelten.
  • Uitstekende Hitte- & Corrosiebestendigheid: Past zich aan aan werkomgevingen met hoge temperaturen en stof.
  • Aanpasbare Aanpasbaarheid: Op maat gemaakte grootte, lengte en oppervlaktebehandeling voor verschillende EAF-specificaties.
  • Eenvoudige Installatie: Rechthoekige structuur vergemakkelijkt het verbinden en bevestigen, waardoor de constructie-efficiëntie wordt verbeterd.

2.5 Toepassingsscenario's

  • Wordt voornamelijk gebruikt in EAF-kortnetwerksystemen als vaste geleiders voor staalproductie en raffinage-EAF's.
  • Verbindt transformator laagspanningsuitgangen, compensatoren en geleidende dwarsarmen, geschikt voor de metallurgie, gieterij en metaalverwerkende industrie.
  • Van toepassing op geleidende circuits van andere hoogstroom metallurgische apparatuur zoals vlamboogovens en calciumcarbide-ovens.

    2.6 Kernsamenstelling & Materiaalkenmerken

    2.6.1 Materiaalkeuze

    • Gebruikt T2/T3 hoogzuiver elektrolytisch koper met een kopergehalte ≥99,9% en een geleidbaarheid ≥97%IACS, wat zorgt voor uitstekende elektrische geleidbaarheid en het verminderen van energieverlies tijdens stroomtransmissie.
    • Het oppervlak kan naar behoefte verzilverd of vertind worden, met een verzilveringdikte ≥0,1 mm en een vertindikte ≥0,05 mm, waardoor de oxidatie- en corrosiebestendigheid wordt verbeterd en de levensduur wordt verlengd.

    2.6.2 Structureel Ontwerp

    • De dwarsdoorsnedevorm is voornamelijk rechthoekig, met gangbare specificaties (breedte × dikte) waaronder 50×5 mm, 60×6 mm, 80×8 mm, 100×10 mm, etc. Speciale maten kunnen worden aangepast aan de EAF-capaciteit.
    • Belangrijke verbindingsonderdelen gebruiken boor- en tap-processen, bevestigd met roestvrijstalen bouten om een ​​strakke verbinding te garanderen en contactweerstand te verminderen. Sommige koperen busbars zijn voorzien van warmteafvoergleuven op het oppervlak om de warmteafvoerefficiëntie te verbeteren.

    2.7 Belangrijkste Technische Parameters

    Nominale EAF-capaciteit Koperen Busbar Specificatie (Breedte×Dikte) Nominale Stroom Geleidbaarheid Treksterkte Hittebestendigheidstemperatuur Oppervlaktebehandelingsmethode
    5-10t 60×6mm/80×8mm 5000-10000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Vertind/Natuurlijk
    10-20t 80×8mm/100×10mm 10000-20000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Vertind/Verzilverd
    20-50t 100×10mm/120×12mm 20000-35000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Verzilverd
    Boven 50t 120×12mm en hoger Boven 35000A ≥97%IACS ≥205MPa ≤250℃ Verzilverd

    2.8 Productkenmerken

    • Hoge Elektrische Geleidbaarheid: Hoogzuiver elektrolytisch kopermateriaal zorgt voor een lage weerstand, met een geleidbaarheid die ver boven die van gewone koperlegeringen ligt, wat warmteverlies tijdens stroomtransmissie kan verminderen en het EAF-energieverbruik kan verlagen.
    • Sterke Mechanische Prestaties: Na koudbewerking en warmtebehandelingsprocessen is de treksterkte ≥205MPa en de vloeigrens ≥60MPa, met goede buig- en afschuifprestaties, bestand tegen trillingen en mechanische impact tijdens EAF-smelten.
    • Uitstekende Hitte- en Corrosiebestendigheid: Koper zelf heeft een bepaalde hittebestendigheid en de oppervlaktecoating kan effectief bestand zijn tegen oxidatie bij hoge temperaturen en corrosie door geleidend stof, en zich aanpassen aan de ruwe werkomgeving met hoge temperaturen en stof van EAF's.
    • Aangepaste Aanpasbaarheid: Kan de grootte, lengte en oppervlaktebehandelingsproces aanpassen aan de EAF-capaciteit en de kortnetwerkopstelling, en zich aanpassen aan de installatie- en gebruiksbehoeften van verschillende specificaties van EAF's.
    • Eenvoudige Installatie: De rechthoekige structuur is handig voor het verbinden en bevestigen, en de verbindingsonderdelen zijn redelijk ontworpen, waardoor de montage met transformatoren, watergekoelde kabels en andere componenten snel kan worden voltooid, waardoor de constructie-efficiëntie wordt verbeterd.