• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Watergekoelde ovensluitdekselcomponenten Hoogwaardige stalen gietstukken Vervangingsonderdelen voor EAF LRF

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandelen op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreken volgens de specifieke vereisten van partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Voltooiing van de productieketen, tijdige levering en naleving van kwaliteitsnormen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WatAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Markeren

watergekoelde ovensluitdeksel

,

stalen gietstukken EAF vervangingsonderdelen

,

LRF ovencomponenten met garantie

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Watergekoelde ovenkleding voor elektrische boogovens (EAF)


De...watergekoelde ovendekkingis een kritiek hoogtemperatuurbestendige component voor elektrische boogovens (EAF) en koekraffinageovens (LRF).en bestand tegen extreme thermische schokken tijdens het smeltenHet geïntegreerde waterkoelsysteem zorgt voor een stabiele werking onder hoge temperatuur, hoge stralingsomstandigheden, verlengt de levensduur en verbetert de efficiëntie van de oven.

Kernfuncties


  1. Ovenverzegeling en thermische isolatie

    • Verzegelt de ovenmond om warmteverlies te verminderen en de ontsnapping van hoge temperatuur rookgassen, stof en gesmolten metalen te voorkomen, waardoor de smeltomgeving wordt geoptimaliseerd.
    • Blokkeert stralingswarmte van het binnenstel van de oven en beschermt bovenste uitrusting (bijv. elektrodenhefmechanismen, stofverwijderingssystemen) tegen thermische schade.

  2. Elektrodeondersteuning en positionering

    • Kenmerken3 concentrische elektrode gaten(matching Φ300 Φ600 mm grafitelektroden) met met precisie bewerkte koperen bussen, die zorgen voor een stabiele elektrode-inbreng en verticale werking.De buizen helpen ook bij de stroomgeleiding en warmteafvoer.

  3. Hoge-efficiënte warmteafvoer

    • Het ingebouwde koelwatercircuit dissipeert snel de warmte die door de oven wordt opgenomen, waardoor de werktemperatuur van de dekking binnen een veilig bereik blijft en vervorming door oververhitting wordt voorkomen.


Structuurontwerp


Component Materiaal en specificatie
Deksel schelp met een gewicht van niet meer dan 10 kgQ345R laaggelegeerd staalplaat(dikte 20~40 mm) ofroestvrij staal 304; corrosiebestendig en sterk.
Koelwaterjas Geïntegreerd of modulair waterjasontwerp; de binnenholte is verdeeld in meerdere onafhankelijke stroomkanalen om een uniforme waterverdeling en geen dode zones te garanderen.
Elektrodebuis met een breedte van niet meer dan 50 mmBuizen die zijn geïnstalleerd in elektrodeopeningen; hoge geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, met een eigen onafhankelijke koeltak om oververhitting op het contactgebied van de elektrode te voorkomen.
Flankenverbinding Uitgerust met afdichtingsflensjes bij de waterinlaat/uitlaat en elektrodebuizen; gebruikt hoogtemperatuurbestendige rubberpakkingen om nul waterlekken te garanderen.
Versterkingsstructuur Interne stalen ribversterking om de mechanische sterkte te verbeteren en te weerstaan aan vervorming bij hoge temperatuur en druk.
Toegangsgaten Er zijn voorbehouden waarnemingsgaten, bemonsteringsgaten en zuurstoflance-gaten om te voldoen aan de behoeften van de smeltoperatie ter plaatse.

Technische parameters


De parameters zijn op maat gemaakt op basis van de EAF-capaciteit (5t ∼150t).

1. Basisgrootteparameters


Capaciteit van de EAF Dekkingdiameter Elektrode-gatdiameter Dekkingdikte Gewicht
10 ‰ 30 t Φ1800 Φ2500 mm Voor de toepassing van de voorschriften van punt 6.1.3 van bijlage I, punt 6.1.3, wordt het volgende toegevoegd: 200 ∼ 300 mm 3 ‰ 8 t
50 ‰ 80 t Φ2800 Φ3500 mm Φ450/Φ500 mm 300×400 mm 10 ‰ 18 t
100 ‰ 150 t Φ3800 Φ4500 mm Φ550/Φ600 mm 400 ∼ 500 mm 20 ‰ 35 t

2Parameters van het koelsysteem


Parameter Specificatie
Werkwaterdruk 0.4·0.6 MPa (stabiele druk om stroomschommelingen te voorkomen)
Totale waterstroom 80­300 L/min (proportioneel aan de capaciteit van de oven: 15­20 L/min per 10 t EAF)
Koudwaterkwaliteit Leidingkracht ≤ 50 μS/cm; pH 6,5·8.5Voor het voorkomen van schaalvorming wordt geïoniseerd water aanbevolen.
Temperatuurverhoging van koelwater ≤ 15 K (inlaattemperatuur ≤ 35°C, uitlaattemperatuur ≤ 50°C)
Afdichtingsprestaties Geen lekken onder 1,2x werkdruk; drukonderzoek duurt ≥ 30 min

3. Parameters voor thermische en mechanische prestaties


Parameter Specificatie
Maximale werktemperatuur ≤ 1200°C (oppervlaktemperatuur onder de brandzone van de oven)
Temperatuurstijgingsgrens ≤ 40 K (dekoppervlak ten opzichte van omgevingstemperatuur)
Mechanische sterkte Treksterkte ≥ 350 MPa; bestand tegen drukschommelingen in de oven van ±0,05 MPa
Thermische schokbestendigheid Weerstand biedt tegen snelle koel-/verwarmingscycli van 1000 °C zonder scheuringen of vervorming
Leven in dienst ≥ 12.000 ovenlasten (onder standaard bedrijfsomstandigheden)

4Materialenprestatieparameters


Component Materiaalkwaliteit Belangrijkste prestatie-indicatoren
Deksel schelp Q345R/304 SS Kracht ≥ 345 MPa; corrosiebestendigheid ≥ 9 (zoutbespuitingstest 1000 uur)
Elektrodebuis CuCrZr Elektrische geleidbaarheid ≥ 48 MS/m; thermische geleidbaarheid ≥ 320 W/m·K
Afdichtingspakking met een breedte van niet meer dan 50 mm Werktemperatuurbereik: -40°C tot 300°C; compressie ≤ 15%

Toepassingsvoordelen


  1. Lange levensduur: In vergelijking met vuurvaste bakstenenovenbedekkingen vermijdt de watergekoelde structuur scheuren en erosie als gevolg van thermische schokken, waardoor de onderhoudsfrequentie met 60% en de stilstandstijd met 40% worden verminderd.
  2. Energiebesparing en vermindering van emissies: Uitstekende afdichting vermindert warmteverlies met 20-30% en rookgasemissies, in overeenstemming met industriële milieubeschermingsnormen.
  3. Hoge operationele stabiliteit: De stijve structuur en de uniforme koeling voorkomen vervorming, zorgen voor een precieze plaatsing van de elektrode en een stabiele boogontlading, waardoor de smeltkwaliteit en -efficiëntie worden verbeterd.