• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

mangaan-silicium smeltoven

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Markeren

mangaan-silicium smeltoven

,

Machines voor het smelten van ferrolegeringen

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Mangaan-silicium smeltoven


Apparatuur & Parameter Introductie


Mangaan-silicium smeltoven (ook wel MnSi ondergedompelde boogoven) is een industriële elektrische oven met hoog vermogen, speciaal gebruikt voor continu smelten van mangaanerts, silica, cokes en andere grondstoffen om mangaan-silicium legering (MnSi) te produceren.



1. Apparatuurstructuur & Samenstelling


(1) Ovenlichaam


  • Cilindrische stalen schaal met waterkoeling
  • Hoogwaardige vuurvaste bekleding (magnesia-koolstofstenen, koolstoframmassa)
  • Afgedekte of semi-afgedekte ovenkap voor rookgasafvang
  • Taps-uitloop voor legering en slakkenafvoer

(2) Elektrodesysteem


  • Driefasige zelfbakende Soderberg-elektroden of grafietelektroden
  • Elektrode diameter: φ600–1200 mm
  • Hydraulisch hef- en druk sinterapparaat
  • Watergekoelde elektrode klemmen en contact schoenen

(3) Voedingssysteem


  • Speciale oven transformator met on-load spanningsregeling
  • Capaciteitsbereik: 6300–33000 kVA
  • Laag-impedantie kortnetwerk structuur
  • Reactieve vermogenscompensatie apparaat

(4) Voedings- & Doseersysteem


  • Automatische doseermachine (mangaanerts, kwartsiet, cokes, flux)
  • Meerpunts ringvormige invoerapparaat voor uniforme verdeling
  • Bandtransporteur en weegsysteem

(5) Rookgas & Milieubescherming


  • Stofverwijdering van heet rookgas (zakfilter / elektrostatische afscheider)
  • Afvalwarmte terugwinningssysteem
  • Gesloten stofafvang en transport

(6) Besturingssysteem


  • DCS gecentraliseerde besturing
  • Automatische elektrode spanning en stroomregeling
  • Temperatuur en materiaalniveau monitoring



2. Typische Technische Parameters



Item Typische Specificatie
Transformator Capaciteit 6300 / 12500 / 16500 / 25500 / 33000 kVA
Bedrijfsspanning 100–320 V
Elektrode Diameter φ700 / φ800 / φ1000 / φ1200 mm
Smelttemperatuur 1400–1600 ℃
Dagelijkse productie 30–180 t/d
Energieverbruik 3800–4600 kWh/t MnSi
Elektrodeverbruik 15–25 kg/t
Cokesverbruik 450–600 kg/t
Bedrijfspercentage ≥85%



3. Hoofdproduct: Mangaan-silicium Legering


Gangbare kwaliteiten voldoen aan nationale / internationale normen:

  • FeMn68Si18
  • FeMn65Si17
  • FeMn60Si14

Hoofdcomponenten:

  • Mn: 60–68%
  • Si: 14–18%
  • C: ≤1.8%
  • P, S: laag onzuiverheidsgehalte

Voornamelijk gebruikt voor deoxidatie en legering bij het staal maken, en de gieterij-industrie.



4. Technische Kenmerken


  • Continue ondergedompelde boogsmelting, hoge mate van automatisering
  • Stabiele ovenconditie, hoge legeringsopbrengst
  • Laag energieverbruik met geoptimaliseerd kortnetwerkontwerp
  • Gesloten rookgasbehandeling, milieuvriendelijk
  • Geschikt voor grootschalige continue productie