• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. voltooide de inbedrijfstelling van de elektrische boogoven, de werknemers zorgvuldig samengewerkt met Chengda ingenieurs om te leren en te bedienen van de apparatuur,Het is een eerbetoon aan de diepgaande vriendschap en uitstekende samenwerking tussen de volkeren van China en Pakistan..
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Na meer dan een maand van intensieve productie en debugging,2 sets warmtewisselaar rookgas afzetting kamer apparatuur is met succes in gebruik genomen ~ Alle medewerkers betrokken bij het project hebben hard gewerkt- Wat?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Warme felicitaties Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Zuid-Korea,Installatie en zorgvuldige productie van de installatie en strikte inbedrijfstelling van de smeltoven voor edelmetaal in Noord-Chuncheong County, kijkend uit naar de toekomst op meer gebieden om wederzijds voordelige win-win samenwerking te bereiken!
Contactpersoon : Du
Telefoonnummer :  13991381852

Vermindering van ijzer elektrische oven

Plaats van herkomst China
Merknaam Shaanxi Chengda
Certificering ISO 9001
Modelnummer Onderhandel op basis van de verwerkingscapaciteit van de apparatuur
Min. bestelaantal 1 eenheid
Prijs The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Verpakking Details Bespreek volgens de specifieke vereisten van Partij A
Levertijd 2 maanden
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen Volledige productietoeleveringsketen, levering op tijd en voldoen aan kwaliteitsnormen
Productdetails
Markeren

elektrische reductie ijzeroven

,

Smeltoond voor ferrolegeringen

,

industriële elektrische ijzerovens

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Vermindering van ijzer elektrische oven


Inleiding van de apparatuur en technische parameters


Vermindering van ijzer elektrische oven(ook bekend alsDirect reducerende ijzeren elektrische oven, smeltreductieoven, onderwater boogreductieoven) is een belangrijke metallurgische apparatuur die elektrische energie als warmtebron gebruikt om ijzererts (of ijzerconcentraat, pellets) te reduceren tot metaal ijzer (Direct verminderd ijzer DRI / spons ijzerof gesmolten ruwe ijzer) bij hoge temperaturen.

In tegenstelling tot de traditionele hoogovens is er geen behoefte aan cokes en is deze voornamelijk afhankelijk van koolstofhoudende reducenten (kolen/coke) en elektrische warmte.precieze gieten, enz.



1Classificatie en structuur van de apparatuur


1.1 Belangrijkste soorten


  • Onderwaterboogverlagende oven (mijnwarmteoven):De meest gangbare type: elektroden worden in lading begraven, verwarmd door elektrische boog + weerstandswarmte, gesloten/halfgesloten, voor grootschalige continue productie.
  • De in punt 6.2.4.1 vermelde onderdelen zijn van toepassing op:Integreert pre-reductie en eindreductie, rechtstreeks het produceren van vloeibare warm metaal met een hoge capaciteit.
  • Schachtoventyp Elektrische reductieovent:Gasgebaseerde + elektrische verwarming, waarbij vast spongeer (DRI) wordt geproduceerd.

1.2 Belangrijkste onderdelen (onderwaterboogtype)


  1. Stroomvoorziening

    • Oventransformator (laagspanning, hoge stroom, regulering van de spanning bij belasting)
    • Kort netwerk, hoog/laagspanningskast, reactieve vermogencompensatie

  2. Elektrodensysteem

    • Soderberg/grafietelektrode, elektrodehouder, hef- en glijtoestel

  3. Systeem van het lichaam van de oven

    • Ovenhuls (staalplaat), ovenvoer (koolstof/magnesium vuurvaste)
    • Kraangat en slaggat

  4. Hulpsystemen

    • Waterkoelsysteem
    • Voedingssysteem
    • Reiniging van rookgassen en terugwinning van afvalwarmte




2Werkingsbeginsel


  1. Warmtebron:Elektrische boog (3000-6000°C) + weerstandswarmte bij belasting.
  2. Reductie-reacties:
  3. Proces:Voorverhitting → reductie bij hoge temperatuur → scheiding van slag-ijzer → taping.



3Typische technische parameters


3.1 Elektrische parameters



Parameter Bereik Beschrijving
Transformatorcapaciteit 6,300 75.000 kVA Hoger vermogen = hogere output
Secundaire spanning 80 ¢ 290 V Lage spanning, hoge stroom
Secundaire stroom 20, 000 80,000 A Fase-stroom
Power Factor. ≥ 0.9 Met vergoeding

3.2 Parameters van de oven en de elektrode (voorbeeld 33.000 kVA)


  • Ovenshell: rond, OD 10·12 m, hoogte 3,5·5,0 m
  • Oofencamer: diameter 7·9 m, diepte 2,5·3,5 m
  • Elektroden: 3 stuks, driehoekig, Φ1,2 ∼1,5 m
  • Elektrodecirkeldiameter: 4,0 ∼5,5 m
  • Levensduur van de bekleding: 3-7 jaar

3.3 Capaciteit en verbruik


  • Dagelijkse produktie: 200-800 t/d
  • Jaarlijkse capaciteit: 60.000 ¥ 250.000 t/jaar
  • Energieverbruik: 2400 ¥ 3800 kWh/t DRI
  • Reductievermogen: 450 ∼ 650 kg/t
  • Vloeistof (kalk/dolomiet): 150 300 kg/t



4. Kenmerken en voordelen


  • Flexible grondstoffen:Gebruikt erts, pellets, steenkool;geen coke vereist.
  • Hoogwaardig product:Lage SP, hoge zuiverheid, ideaal voor EAF staal.
  • Kort proces, lage verontreiniging:Geen coksen of sinteren, lagere CO2-uitstoot.
  • Stabiel beheer:Precieze elektrische verwarming, stabiele temperatuur en atmosfeer.
  • Breed capaciteitsbereik:Van klein (6.300 kVA) tot groot (75.000 kVA).